Invoering

Klimaatverandering: dé wereldwijde uitdaging voor de komende 100 jaar.


En de manier waarop koeling wordt geleverd, zal een negatieve impact vermenigvuldigen, of het nu gaat om de koelmiddelen die worden gebruikt of om de toenemende last van het omgaan met hogere omgevingstemperaturen.


Tragisch genoeg zijn er enerzijds klimaatontkenners die doorgaan met onduurzame praktijken, en anderzijds zijn er geen handhavingsmaatregelen voor de goede praktijken die wel wettelijk zijn vastgelegd. We weten uit ervaring – en op verrassend prominente plaatsen – dat "topping up" wijdverbreid is – en hoe kan het ook anders als er geen risico is om ontdekt en beboet te worden?


MCFT zal, binnen de beperkingen van de lokale praktijk in de landen waar zij actief is, niet alleen de beste praktijken handhaven, maar zich ook voortdurend inspannen om onze klanten te informeren over duurzame praktijken en apparatuurkeuzes. MCFT zal samenwerken met partners om:

  • Zorg ervoor dat we de best mogelijke praktijken toepassen in elk gebied waarin we actief zijn.
  • Zorg ervoor dat onze technici getraind zijn en voortdurend worden beoordeeld op naleving van de procedures
  • Bevorder waar mogelijk het gebruik van koelmiddelen met een laag aardopwarmingspotentieel (GWP)
  • Actief ondersteunen van de introductie van energiezuinige apparatuur en procedures
  • Stimuleer het gebruik van digitale temperatuurbewaking om de voedselveiligheid te waarborgen


Nergens in onze bedrijfsvoering, in welk gebied dan ook, zullen onze technici koelsystemen 'bijvullen' zonder eerst de oorzaak van het tekort aan koelmiddel te hebben geïdentificeerd en verholpen.


Waar mogelijk – recyclingfaciliteiten zijn niet in elk gebied aanwezig en in sommige markten worden nog geen terugwinningsmethoden ingevoerd – zullen we de afgegeven en teruggewonnen koelmiddelen documenteren en verantwoorden en gegevens bijhouden over de conforme verwijdering.


Voedselveiligheid

Het andere aspect van MCFT's verantwoordelijkheid voor het onderhoud van koelsystemen betreft voedselveiligheid. Daarbij gaat het met name om het garanderen dat apparaten binnen de juiste parameters werken. Als dat niet het geval is, moet hierover worden gerapporteerd en moeten er aanbevelingen worden gedaan.


Dit kan onder meer bestaan uit observaties over het gebruik van apparatuur, en suggesties voor reparaties of vervanging. Hoewel MCFT geen milieu- en gezondheidsinspecteurs is en deze dienst ook niet aanbiedt, zal MCFT, indien waargenomen, ook commentaar geven op de opslag-, hygiëne- en verwerkingspraktijken van voedsel.

Terug naar de ingenieursbibliotheek

Index - Links naar secties:

Invoering

Juridisch, regelgevend en naleving

Voedselveiligheid

Mogelijkheid

Het contract met de klant

Training en middelen

Beste praktijk

Casestudies

Koelgassen

F-gassenregister

Energiebesparing

Remote systemen

Lekcontrole en -detectie

CO2-systemen

Ontvlambare koelmiddelen

Temperatuurbewaking

Conditiebewaking

Bijlage A - Voedselveiligheidsmeldingen en HACCP

Bijlage B – Voorbeelden van waarschuwingsberichten

Bijlage C - Referentielinks

Juridisch, regelgevend en naleving

Klimaatverandering en F-gassen. Het Kyotoprotocol uit 1997, dat al enige tijd erkend werd en de eerste internationale poging was om gemeenschappelijke maatregelen overeen te komen, was het VN-Klimaatverdrag inzake klimaatverandering. Dit werd in 2015 aangevuld met de Overeenkomst van Parijs, die duurzame ontwikkeling aanpakt, hoewel deze nog geen kracht van wet heeft.


Koelgassen werden in 1987 voor het eerst behandeld in het Montreal Protocol, aangevuld met het Kigali Amendement van 2019. De Europese Verordening 517 van april 2014 regelt het gebruik en de toekomstplannen van gefluoreerde gassen.


De Britse regering heeft min of meer losse plannen om deze grootse ideeën te volgen, maar niet zolang ze uiteindelijk geld kosten of een vorm van toezicht vereisen. En na de Brexit zal het des te minder schelen. Minder ironisch: wereldwijd erkende levensmiddelenproducenten schenden de regels straffeloos, omdat er geen toezicht is en zonder toezicht geen sancties mogelijk zijn.


Er zijn vier basisprincipes voor goede onderhoudspraktijken (die overigens niet daadwerkelijk gecontroleerd worden):

  1. Lekpreventie – verbod op ‘bijvullen’
  2. Uitfasering van koelmiddelen met een hoger GWP
  3. Opgeleide technici
  4. Administratie bijhouden


Lekpreventie

Als veel koelmiddelen schadelijk zijn, mogen ze niet in de atmosfeer terechtkomen. Als bij onderzoek blijkt dat een koelsysteem een tekort aan koelmiddel heeft, moet er sprake zijn geweest van een lek. De aanpak is daarom dat het lek moet worden opgespoord en verholpen voordat er koelmiddel kan worden toegevoegd – anders zou het gewoon weer lekken.


Dit leidt tot drie kosten- en tijdconsequenties, waarbij de apparatuur mogelijk niet bruikbaar is:

  1. Het vinden van het lek kan tijd kosten: hoe kleiner het lek, hoe moeilijker het te vinden is. Bovendien kan het meerdere uren duren om een druktest uit te voeren.
  2. het oplossen van het probleem – wat het vervangen van belangrijke onderdelen kan inhouden, waarvan sommige een speciale fabricage vereisen.
  3. operationele verstoring – het kan zijn dat er voldoende reserveopslag is, zodat dit geen probleem is – maar het kan ook zo zijn, bijvoorbeeld bij detailhandelsactiviteiten die de hele dag door plaatsvinden, dat dit zeer verstorend is en extra financiële gevolgen heeft in de vorm van verloren potentiële omzet.


Vroeger – en helaas, bij gebrek aan zinvol toezicht en sancties, een praktijk die we nu weer zien terugkeren – vulden koeltechnici simpelweg de koelcapaciteit aan en konden ze de apparatuur daardoor nog een maand of langer laten werken.


De regels zijn nu heel duidelijk, ook al worden ze niet gehandhaafd: u mag een systeem niet bijvullen voordat het lek is geïdentificeerd en gerepareerd.


Bovendien moet u, afhankelijk van het gewicht en het type koelmiddelvulling, mogelijk lekkagecontroles uitvoeren op koelruimtes (en moet u kunnen aantonen dat u hieraan voldoet; dit is een vraag die het Milieuagentschap kan stellen). Voor zeer grote systemen kan een lekdetectiesysteem zelfs een verplichte vereiste zijn.


Uitfasering van koelmiddelen met een hoger aardopwarmingspotentieel

Het Montreal Protocol stelt doelen voor de verwijdering van de meest schadelijke koelgassen. Hoewel fabrikanten geen apparatuur meer zullen produceren die deze koelmiddelen gebruikt, bestaat er nog steeds een enorme voorraad systemen die deze koelmiddelen gebruiken.


Bepaalde gassen zijn simpelweg niet meer verkrijgbaar in ontwikkelde landen (in het Midden-Oosten zijn ze wel ruim verkrijgbaar). Van bepaalde gassen is de voorraad beperkt en ze worden daardoor duurder naarmate de voorraden slinken.


De voorkeursoptie en eenvoudigste optie is de overstap naar koolwaterstofkoelmiddelen – getemperd door zorgen over de ontvlambaarheid en de bijbehorende risico's, vooral in professionele keukens met ontstekingsbronnen in de buurt. In de afgelopen jaren, met de toegenomen verspreiding en prevalentie, worden de oorspronkelijke beperkingen (150 g) die de capaciteit van apparatuur beperkten (onvoldoende voor koelruimtes, toonbanken of snelkoelers), herzien.


Andere opties zijn onder meer koelsystemen die werken op basis van koolstofdioxide, maar deze zijn doorgaans duur en hebben in de horecasector slechts een beperkte verspreiding.


Koolwaterstofkoelgassen:

R290 Propaan
R600 Isobutaan
R170 Ethaan
CARE30 Mengsel 600/290
CARE50 Mengsel 290/170

Getrainde en competente technici

In de EU en het Verenigd Koninkrijk mag niemand inbreken in een koelsysteem zonder de juiste F-gassenkwalificatie. Bovendien mag geen enkel bedrijf ter plaatse werkzaamheden uitvoeren zonder dat kan worden aangetoond dat alle technici gekwalificeerd zijn.


Het is belangrijk om op te merken dat dit niets zegt over de competentie van de technicus om storingen op te sporen of reparaties uit te voeren op het vereiste niveau. Het gaat alleen over de veilige en conforme omgang met gefluoreerde gassen.


Voor sommige kwalificaties is een vijfjaarlijkse heraccreditatie vereist, voor andere niet.


City & Guilds 2019 – Omgaan met gefluoreerde gassen (Let op: verschillende niveaus – Niveau 1 – alle activiteiten, Niveau 4 – geen inbraak in het systeem)


In het Verenigd Koninkrijk moeten bedrijven zich registreren bij het Refcom- of F-Gasregister en moet de registratie elke drie jaar worden verlengd.


Wet

VERORDENING (EU) NR. 517/2014 VAN HET EUROPEES PARLEMENT EN DE RAAD - F-GAS

Preventie van emissies van gefluoreerde broeikasgassen

  1. Het opzettelijk vrijkomen van gefluoreerde broeikasgassen in de atmosfeer is verboden indien de vrijgave technisch gezien niet noodzakelijk is voor het beoogde gebruik.
  2. Exploitanten van apparatuur die gefluoreerde broeikasgassen bevat, nemen voorzorgsmaatregelen om onbedoelde uitstoot ('lekkage') van deze gassen te voorkomen. Zij nemen alle technisch en economisch haalbare maatregelen om lekkage van gefluoreerde broeikasgassen tot een minimum te beperken. Wanneer een lekkage van gefluoreerde broeikasgassen wordt vastgesteld, zorgen de exploitanten ervoor dat de apparatuur onverwijld wordt gerepareerd. Wanneer de apparatuur onderworpen is aan lekcontroles overeenkomstig artikel 4, lid 1, en een lek in de apparatuur is gerepareerd, zorgen de exploitanten ervoor dat de apparatuur binnen een maand na de reparatie door een gecertificeerde natuurlijke persoon wordt gecontroleerd om te verifiëren of de reparatie effectief is geweest.
  3. Natuurlijke personen die de in artikel 10, lid 1, onder a) tot en met c), bedoelde taken uitvoeren, worden gecertificeerd overeenkomstig artikel 10, leden 4 en 7, en nemen voorzorgsmaatregelen om lekkage van gefluoreerde broeikasgassen te voorkomen. Ondernemingen die de in artikel 4, lid 2, onder a) tot en met d), genoemde apparatuur installeren, onderhouden, repareren of buiten gebruik stellen, worden gecertificeerd overeenkomstig artikel 10, leden 6 en 7, en nemen voorzorgsmaatregelen om lekkage van gefluoreerde broeikasgassen te voorkomen.


Administratie bijhouden

Er is verwarring ontstaan over de verantwoordelijkheden, met name bij eigenaren en exploitanten van koelapparatuur. Hieronder volgen de richtlijnen van de Britse overheid voor eigenaren:

MCFT documenteert en bewaart gegevens over het bijgevulde en teruggewonnen koelmiddel, evenals over de levering en afvoer van apparatuur. MCFT kan echter geen juridische verantwoordelijkheid nemen voor de inventaris, met name wanneer de eerste, doorlopende of daaropvolgende levering en het onderhoud door anderen zijn uitgevoerd.


Voorbeeld van F-gassenregistratie of -rapport

Het invullen van afvalzendingsbrieven

Een afvalzendingsbon moet worden ingevuld wanneer de servicemonteur gevaarlijk afval, dat is vrijgekomen tijdens service en onderhoud van koel- of airconditioningapparatuur, rechtstreeks van de locatie terug naar de groothandel transporteert. Volgens de regelgeving inzake gevaarlijk afval van 2005 moet een afvalzendingsbon worden ingevuld bij het verwijderen en transporteren van gevaarlijk afval uit koel- en airconditioningsystemen.


In het voorbeeld wordt een typische vrachtbrief van een groothandel gebruikt. De meeste groothandels hebben hun eigen versie van een vrachtbrief, specifiek voor de koeltechnische industrie, gebaseerd op het sjabloon van het Milieuagentschap. Hieronder ziet u een voorbeeld van hoe u zo'n vrachtbrief zou kunnen invullen, inclusief fictieve gegevens.


Let op: In andere situaties, zoals wanneer de groothandel het teruggewonnen koelmiddel van de locatie ophaalt of wanneer de installatie buiten gebruik wordt gesteld, moet de vrachtbrief anders worden ingevuld. Neem bij vragen contact op met uw koelmiddelleverancier of met de Environment Agency voor meer specifieke richtlijnen.



Deel A – Meldingsgegevens: als technicus die ter plaatse koelmiddel uit de apparatuur in een cilinder verwijdert, moet u deel A en B van de vrachtbrief invullen.

Deel 1: Vul de eerste zes letters in van de naam van de locatie waar u het koelmiddel verwijdert. Als de locatienaam niet uit zes letters bestaat, vult u alle lege plekken in met een X. In het tweede deel vult u de letter D in, tenzij u het koelmiddel van een schip verwijdert. In dat geval vult u de letter V in.


Sectie 2: In deze sectie moet u de naam en het adres van de locatie vermelden waar u het koelmiddel verwijdert.


Sectie 3: In deze sectie vindt u de naam en het adres van de groothandel waarnaar de cilinder moet worden geretourneerd (bijvoorbeeld: HRP).


Sectie 4: In deze sectie moeten de naam en het adres van het bedrijf waarvoor u werkt, worden vermeld.


Deel B – Omschrijving van het afval

Index

Voedselveiligheid

Het primaire doel van gekoelde opslag is het verlengen van de houdbaarheid van bederfelijke en temperatuurgevoelige levensmiddelen. De gevolgen van een storing zijn onder andere:

  1. Voorraadverlies: een defecte fabriek kan, indien tijdig gesignaleerd, leiden tot aanzienlijk financieel verlies en operationele gevolgen door noodzakelijkerwijs weggegooide levensmiddelen. De gevolgen kunnen zich uitstrekken tot omzetverlies en reputatieschade.
  2. Voedselvergiftiging: als het niet wordt herkend, kan ongecontroleerde opslag leiden tot ernstiger voedselvergiftiging, mogelijk zelfs dodelijk.


De voedselveiligheidsaspecten van koeling omvatten:

  • Gecontroleerde toeleveringsketen – met snelle verplaatsing door omgevingsgebieden – bijvoorbeeld leveringen van producten aan een laadperron – met tijdige overgang van gekoeld transport naar gekoelde opslag
  • Temperatuurbewaking tijdens opslag: kan handmatig gebeuren met periodieke verificatie en registratie; vatbaar voor misbruik.
  • Snel koelen: als voedsel eerder wordt bereid dan nodig is, moet het binnen 90 minuten op bewaartemperatuur worden gebracht.
  • Geschikte en adequate opslag.
  • Goede opslagpraktijken: scheiding om kruisbesmetting te voorkomen en voorraadrotatie (datum van intern bereid voedsel vermelden).
  • Gekoeld op het punt van gebruik – of het nu tijdens de mise-en-place in de keuken is of in de presentatieruimte.
  • Snelle regeneratie (opnieuw verwarmen).


Kruisbesmetting

Een goede praktijk houdt in dat u de verschillende planken en containers apart moet voorbereiden en gebruiken. En als het om opslag gaat, geldt het volgende:

  • rauw voedsel, inclusief vlees, afdekken en gescheiden houden van kant-en-klaar voedsel
  • Gebruik een schaal met een rand om morsen te voorkomen
  • Bewaar rauw vlees, gevogelte, vis en schaaldieren afgedekt op de onderste plank van uw koelkast – bewaar rauw voedsel nooit over gekookt voedsel
  • Gebruik verschillende gebruiksvoorwerpen, containers en voorbereidingsapparatuur voor rauw en gekookt voedsel


Een volledige HACCP-beoordeling zou een gestructureerde voedselstroom vereisen vanaf de levering, het uitpakken in de opslag, de verdere verwerking tot en met de bereiding, het voorkoken, het koelen, de gekoelde opslag en de afgedekte opslag vóór verzending – of het nu gaat om gekoelde opslag of om opwarming, tijdelijke opslag en warme opslag. Dit zou de temperatuur- en rotatiebewaking omvatten, evenals de minimale, veilige en conforme verwijdering van voedselresten.


Daarnaast omvatten de controles het screenen van voedselleveranciers en hun activiteiten, inclusief transport; training van personeel – in hygiëne, opslag en voedselverwerking. En de evaluatie van technologie die bijvoorbeeld goedkopere, meer continue en nauwkeurigere temperatuurmetingen bij opslag kan opleveren dan een handmatig proces. (zie de opmerking hieronder over temperatuurmetingen)


Opslagtemperaturen

Hoewel de meeste horecaondernemers zich bewust zijn van de noodzaak van gecontroleerde opslag, zijn ze zich mogelijk niet bewust van de valkuilen:

  • Warmtewinst tijdens het laden of lossen (vooral als de deuren open blijven staan)
  • Impact van warmtewinst op de gehele inhoud van de koelcel, niet alleen op de zending
  • Ontdooicycli en aan/uit-parameters
  • Positie waar de temperaturen worden bewaakt
  • Kerntemperaturen
  • Positie van de sondes: om de juiste temperatuur te bereiken, plaatsen technici sondes vaak in de luchtstroom van de spoel – d.w.z. op het koudste punt. De gemiddelde temperatuur in de kast kan tot wel 8 graden warmer zijn, wat de opslag van voedsel in gevaar brengt.


Om de vereiste prestaties te kunnen leveren, moet de apparatuur:

  • Correct gespecificeerd: het doel, de aard van de levensmiddelen, de hoeveelheden en de timing van het transport bepalen de vereisten.
  • Geleverd in overeenstemming met de specificatie – geen downgrade van de installatie om kosten te besparen toegestaan
  • Geïnstalleerd volgens de richtlijnen: alle koelapparatuur heeft ventilatie nodig – we worden voortdurend verrast door installaties op ongeschikte locaties door mensen die het beter zouden moeten weten
  • Gebruikt zoals bedoeld – opslag en gebruik (toegang) zoals voorgesteld
  • Schoongemaakt en ontdooid zoals vereist door de gebruiker en volgens de instructies (gebruik geen messen op de deurrubbers!)
  • Gecontroleerd op temperatuur
  • Regelmatig gecontroleerd door de gebruikers op belangrijke tekenen: slecht passende of beschadigde pakkingen, lawaai van ventilatoren, ijsvorming, waterlekken - die aanleiding kunnen zijn voor een servicebezoek
  • Onderhouden door technici met passende tussenpozen: ervoor zorgen dat de spoelen vrij zijn van ophoping van stof, vet of ijs


Risico

Bij het verlenen van onderhoudsdiensten loopt MCFT risico's en zal ernaar streven deze risico's te beperken:

Naleving

  • Verantwoordelijkheid voor voedselveiligheid om ervoor te zorgen dat de apparatuur werkt zoals bedoeld en geschikt is voor het beoogde doel
  • Voldoen aan de huidige (voortdurend evoluerende) F-gasregelgeving
  • Gedocumenteerde, best-practice in de sector, gedetailleerde registratie van alle interventies

Commercieel

  • Uitval van apparatuur kan de inkomstenstroom van klanten beperken of kosten met zich meebrengen: MCFT reageert snel op alle incidenten met een operationele impact en houdt klanten op de hoogte van de oplossingsopties en alle stappen in de planning.
  • Voorraadverlies door uitval van apparatuur kan aanzienlijk zijn: MCFT zal trainingen en procedures opstellen om ervoor te zorgen dat risico's worden geïdentificeerd en gecommuniceerd en dat processen worden gevolgd om het risico op voorraadverlies te minimaliseren.
  • Brand: bij het uitvoeren van reparaties en het vervangen van componenten moeten MCFT-technici mogelijk gebruik maken van brandwerende maatregelen, bijvoorbeeld om koelleidingen te solderen. Er zal altijd duidelijke communicatie met klanten zijn voordat er brandwerende maatregelen worden uitgevoerd. Lokale procedures zullen worden gevolgd, inclusief, waar van toepassing, aanwezigheid buiten kantooruren en strikte procedures tijdens de brandwerende maatregelen, inclusief de aanwezigheid van een brandwacht.
  • Reputatieschade kan bijvoorbeeld het gevolg zijn van een voedselvergiftiging. MCFT zorgt ervoor dat tijdens servicebezoeken alle inspanningen worden vastgelegd die worden geleverd om dergelijke risico's te minimaliseren, inclusief de gedocumenteerde kalibratie van temperatuurmeters.
Index

Mogelijkheid

Verkopers hebben tijdens de eerste enquête de mogelijkheid om:

  • oppervlakkig de staat beoordelen (leeftijd, oorspronkelijke specificaties, onderhoudsregime van gebruiker en dienstverlener)
  • op basis van de conditie, locatie en het gebruik, om passende onderhoudsregimes aan te bevelen


Tijdens onderhoudsbezoeken krijgen technici de gelegenheid om commentaar te leveren en advies te geven over:

  • Veilige werkwijze door gebruikers: opslag
  • Hygiëne en ongediertebestrijding
  • Mogelijke apparatuurproblemen met onpartijdige aanbevelingen om deze te beperken
Index

Het contract met de klant

MCFT biedt:

  • Snelle, passende reactie, communicatie en oplossing
  • Toegewezen personeel – van de servicedesk tot het veldteam, met duidelijke paden voor escalatie
  • Opgeleide, gekwalificeerde en continu beoordeelde technici
  • Altijd volledig conforme interventies – voedselveiligheids- en F-gasvoorschriften
  • Duidelijke uitleg van alle activiteiten en aanbevelingen, met
  • Door de industrie erkende en goedgekeurde geplande onderhoudsprogramma's, gebaseerd op SFG20
  • Inzicht en onafhankelijk advies over apparatuur en best practices


In ruil daarvoor wordt van klanten verwacht dat zij het volgende doen:

  • Duidelijke instructies over de bevoegdheid om te handelen – met name het gebruik van inkooporders
  • Zorg voor maximale flexibiliteit in termen van toegang tot de site - het wordt heel moeilijk om een opzegtermijn van 72 uur als "dringend" te classificeren
  • Zorg voor maximale flexibiliteit met betrekking tot de toegang tot apparatuur – het is net zo moeilijk om effectief te werken zonder dat het cateringteam de ruimte en tijd biedt om te werken
  • Geef eventuele zorgen over het uitgevoerde werk of de ingediende facturen tijdig door
  • Betaal rekeningen op tijd.
Index

Training en middelen

MCFT streeft ernaar het volgende te garanderen:

  • Technici beschikken over de vaardigheden die ze nodig hebben om hun taken uit te voeren
  • Technici worden beoordeeld, geëvalueerd en ontwikkeld
  • Er worden nieuwe toetreders tot de sector gebracht
Nummer Voornaam Achternaam E-mailadres
1 Anna Evans anne.evans@mail.com
2 Rekening Fernández bill.fernandez@mail.com
3 Candice Poorten candice.gates@mail.com
4 Dave Heuvel dave.hill@mail.com

Beoordeling en audit

  • Alle technici ondergaan elk jaar minimaal één gedocumenteerde, persoonlijke veldbeoordeling.
  • Het veldwerk van alle technici wordt minimaal één keer per jaar gecontroleerd door middel van een audit.
  • In beide gevallen worden vervolgacties vastgelegd en na voltooiing afgesloten onder toezicht van de HR- en Compliance-teams.


Het technische koelteam bestaat uit:

  • De Field Service Manager
  • De Britse koeltrainingsmanager
  • Senior teamleiders
  • De technisch manager van GCC
Index

Beste praktijk

MCFT hanteert altijd de beste werkwijzen. Al onze technici beschikken over de kennis en gereedschappen om op de best mogelijke manier te werken en ervoor te zorgen dat uw apparatuur goed wordt onderhouden, volgens de beste normen wordt gerepareerd en op de veiligste manier wordt uitgevoerd.


Basisprincipes

De afbeelding toont een basiskoelcyclus. Deze is misschien eenvoudig, maar elk koelsysteem heeft vier basiscomponenten nodig om te kunnen functioneren.

Het doel van koeling is om warmte-energie over te brengen van een 'geconditioneerde' ruimte (in uw koelkast) naar een andere ruimte (buiten uw koelkast).

Dit betekent dat elk koelsysteem twee kanten heeft:

  • De koude kant – aan deze kant bevindt zich koelmiddel met lage druk en lage temperatuur dat warmte-energie uit de lucht in de koelkast absorbeert.
  • De warme zijde – aan deze zijde bevindt zich een koelmiddel met hoge druk en hoge temperatuur dat de warmte afgeeft aan de ruimte buiten de koelkast.

De twee zijden worden gescheiden door de compressor en het expansieventiel. De compressor is een pomp die het koelmiddel door het systeem pompt. Het expansieventiel is een restrictor die de druk en temperatuur verlaagt.


Zoals op de foto te zien is, bevindt zich aan elke kant een ventilator. De ventilatoren worden gebruikt om lucht over een warmtewisselaar (koperen spoel) te laten stromen om de warmteoverdracht te verhogen. Commerciële systemen zijn ontworpen met deze ventilatoren en zonder de geforceerde luchtstroom die door de ventilatoren wordt gegenereerd, zal het systeem falen. Dit betekent niet alleen dat de ventilatoren defect raken, maar ook dat een blokkade van de warmtewisselaars hetzelfde resultaat oplevert.

De meeste koelsystemen zijn veel

complexer en hebben veel meer componenten dan dit basissysteem, maar dit is een basisvereiste voor elk koelsysteem.


F-Gas – Minimaliseren van de impact op het milieu

De F-gassenregelgeving is erop gericht de milieu-impact van apparatuur die gefluoreerde koelmiddelen bevat, te minimaliseren. MCFT zal er dan ook alles aan doen om ervoor te zorgen dat uw apparatuur zo min mogelijk impact op het milieu heeft. We doen dit op twee manieren.


Directe impact – dit is het directe effect dat koelmiddel heeft op het milieu. Wij onderhouden uw apparatuur volgens de hoogste normen om lekkage te minimaliseren. Waar lekkages zijn opgetreden, zullen wij deze zo snel mogelijk verhelpen en veilig stellen. Wij adviseren u als exploitant, zodat u kunt voldoen aan uw wettelijke verplichtingen zoals vastgelegd in de F-gassenregelgeving. Deze regelgeving bepaalt dat u als exploitant alle technisch en economisch haalbare maatregelen moet nemen om lekkage van alle broeikasgassen te minimaliseren.


Al onze medewerkers zijn volledig opgeleid en F-gassengekwalificeerd. Hierdoor komt er zo min mogelijk koelmiddel vrij tijdens werkzaamheden aan uw apparatuur en zullen we alleen als laatste redmiddel een systeem binnendringen (met meters), om het verlies van koelmiddel te minimaliseren. Ze zijn ook uitgerust met apparatuur om koelmiddelverlies tot een minimum te beperken, zoals kogelkranen op de meters. Ons team volgt altijd de F-gassenvoorschriften, wat betekent dat ze nooit een lekkend systeem zullen "bijvullen" en altijd koelmiddel zullen opvangen om het op de juiste manier af te voeren.


Indirecte impact – dit is het energieverbruik van uw apparatuur. Gedurende de levensduur van uw apparatuur is de indirecte impact goed voor 80% van de CO2-voetafdruk van elke unit. Onze hoge onderhoudsstandaard verlaagt het energieverbruik en draagt niet alleen bij aan het milieu, maar ook aan de besparing op uw energierekening. Ons team zorgt ervoor dat uw apparatuur altijd zo efficiënt mogelijk werkt en adviseert u over eventuele reparaties die de efficiëntie verminderen en oplossingen om deze verder te verbeteren.


Sinds 2015 vereisen de voorschriften dat alle systemen voorzien zijn van een etiket met informatie over het koelmiddel. Deze informatie moet het type koelmiddel, de massa van het koelmiddel, het aardopwarmingsvermogen (GWP) van het koelmiddel en het CO2-equivalent van het systeem vermelden.


PPM – Onderhoud van uw apparatuur

Wij zijn er trots op dat we het beste onderhoud voor uw apparatuur bieden. Dit is van groot belang om de impact van uw apparatuur op het milieu te minimaliseren en deze veilig te houden voor de directe gebruikers. Of het nu gaat om regelmatige lekcontroles om lekkage zo snel mogelijk te minimaliseren, het onderhouden van condensatoren, het controleren van de fysieke conditie en het garanderen van een goede elektrische conditie, alles wat we aan een PPM doen, verbetert de veiligheid, efficiëntie en levensduur van uw apparatuur.


Uitrukken – Reageren op storingen

Het koelteam begrijpt hoe belangrijk snelle reparaties aan koelapparatuur zijn. We hebben medewerkers verspreid over het hele land die storingen kunnen verhelpen. Het team werkt volgens de hoogste veiligheidsnormen, in het besef dat storingen ontstaan wanneer er iets mis is gegaan en dat veiligheidsbewustzijn van het grootste belang is. Het team beschikt over een gevarieerd wagenpark en streeft altijd naar een snelle oplossing. Mocht dit niet mogelijk zijn en er zijn meer onderdelen of apparatuur nodig, dan wordt uw apparatuur altijd veilig achtergelaten en krijgt u advies over de beste mogelijke oplossingen.


Herstelwerkzaamheden – reparatie van uw apparatuur

Wanneer vervolgbezoeken nodig zijn, of het nu gaat om preventieve reparaties die tijdens onderhoud worden uitgevoerd of om essentiële reparaties na storingen, wordt alle apparatuur veilig geïsoleerd om ieders veiligheid te garanderen. De omgang met koelmiddelen gebeurt altijd volgens de voorschriften om de veiligheid en het milieu te beschermen. Het team volgt altijd de procedures ter plaatse en verkrijgt de relevante vergunningen voor risicovolle activiteiten die nodig kunnen zijn om de apparatuur te repareren.


Omvang van de werkzaamheden

Ons team volgt altijd de vastgestelde scope van het werk; deze wordt door ons bij aanvang van het contract vastgelegd. We werken volgens de SFG20-norm, de maatstaf voor optimaal onderhoud.

Index

Casestudies


Condensator:

Vóór MCFT – niet kunnen ademen…

Na MCFT – niet alleen veiliger, energiezuiniger en duurzamer.

Verkeerde diagnose:

Een koeltechnicus van MCFT heeft 600 gram koelmiddel uit een systeem verwijderd om het weer goed te laten werken. Er was te veel koelmiddel in het systeem gedaan. De vorige technicus vermoedde dat er te weinig koelmiddel in zat en heeft het gewoon bijgevuld.

Ondeskundige monteur – gaat ervan uit dat de olie bijna op is, vult bij en vult nogmaals bij.

Index

Koelgassen

Sinds de jaren negentig zijn bepaalde koelmiddelen als gevolg van de afspraken van Montreal en Kyoto als schadelijk voor het milieu aangemerkt en daarom geleidelijk uit het gebruik ervan gehaald.


Het resultaat van deze overeenkomsten is een verbod en geleidelijke afschaffing van bepaalde vormen van koelmiddelen die schadelijk zijn voor het milieu (schade aan de ozonlaag, invloed op de opwarming van de aarde, of beide).


Chloorfluorkoolstoffen (CFK's) zoals R12 zijn begin jaren negentig verboden. HCFK's zoals R22 zijn in Europa al verboden vanwege hun zeer hoge aardopwarmingspotentieel (GWP).


Volgens de Britse en EU-wetgeving is op 1 januari 2020 een verbod van kracht geworden op het gebruik van koelmiddelen met een aardopwarmingspotentieel (GWP) van meer dan 2500 voor het onderhouden of bijvullen van uw koel- of vriessysteem. Dit verbod is van toepassing op koelsystemen die fluorkoolwaterstoffen (HFK's) bevatten die equivalent zijn aan meer dan 40 ton koolstofdioxide. Dit komt overeen met ongeveer 10 kg R404A, een veelgebruikt koelmiddel in middelgrote systemen. Kleinere en hermetisch afgesloten systemen zouden niet onder dit verbod moeten vallen. Veelgebruikte koelmiddelen die onder dit verbod vallen, zijn onder andere R404A en R507A.

Dit betekent dat een systeem met minder dan 10 kg R404a nog steeds onderhouden kan worden totdat het volledige verbod in 2030 van kracht wordt. Na 2030 is voor alle reparaties waarbij het koelmiddel verwijderd moet worden of als er lekken in het systeem worden gevonden, een nieuw koelmiddel nodig dat geschikt is voor het systeem. Ook is vervanging van het systeem door een nieuwere optie met een laag GWP vereist.

Bezoek de website van SWEP voor een handig overzicht van de soorten koelmiddelen en hun effecten.


Houd er rekening mee dat R22, hoewel zeer schadelijk voor het milieu, nog steeds algemeen verkrijgbaar is in de VAE.



Koolwaterstofkoelmiddelen (R290, propaan; R600, butaan; R170, ethaan) (varianten van vloeibaar petroleumgas). Koolwaterstofkoelmiddelen werden in de jaren 30 gebruikt en werden in de jaren 90 opnieuw geïntroduceerd. Het gebruik ervan is snel toegenomen sinds het gefaseerde verbod op HFK's. Hierdoor gebruiken alle grote westerse fabrikanten standaard R290 en andere koolwaterstoffen, zowel voor huishoudelijk als voor kleinschalig commercieel gebruik.

Index

F-gassenregister

De F-gassenregelgeving werd in 2006 ingevoerd om de hoeveelheid F-gassen die in de atmosfeer vrijkomen te verminderen. In 2008 kwam er een nieuwe kwalificatie, de F-gaskwalificatie, die de veilige omgang met koudemiddelen verving als de laagste minimumeis. Deze nieuwe kwalificatie legde veel meer nadruk op de effecten van koudemiddelen op het milieu en het belang van het verminderen van de uitstoot in de atmosfeer, terwijl tegelijkertijd de veilige omgang gewaarborgd bleef. Tegelijkertijd met de kwalificatie werd het F-gassenregister opgezet om alle bedrijven die met koudemiddelen werken bij te houden en hen verantwoordelijk te houden voor het naleven van de regelgeving en het garanderen van een goede training van al het personeel.


Waarom moeten bedrijven deelnemen aan een F-gassenregister?

Verordening 2015/2067 van de Commissie van 2 april 2008 stelt de eisen vast voor een bedrijfscertificeringsregeling voor bedrijven die werken met stationaire koel-, airconditioning- en warmtepompapparatuur die gefluoreerde broeikasgassen (F-gassen) bevat of daartoe is ontworpen, overeenkomstig artikel 10.7 van Verordening (EG) nr. 517/2014 betreffende bepaalde gefluoreerde broeikasgassen (de F-gassenverordening van de EG).


Wat beogen de regels te bereiken?

Gefluoreerde gassen hebben een groot opwarmingseffect als ze in de atmosfeer terechtkomen.


Het hoofddoel van de EG-verordening is het inperken, voorkomen en daardoor verminderen van de emissies van F-gassen die onder het Kyotoprotocol vallen.


Er zijn verplichtingen in de F-gassenverordening (EG 517/2014) en de Ozonverordening (EG-verordening 1005/2009) die van invloed zijn op veel industriële sectoren. In sommige gevallen liggen de verplichtingen bij de eigenaar/exploitant van de apparatuur. In andere gevallen liggen de verplichtingen bij derden, zoals leveranciers van apparatuur, onderhoudscontractanten en afvalverwerkingsbedrijven.


Hieronder volgt een overzicht van de betrokken toepassingen en sectoren. Meer informatie over de verschillende verplichtingen en een volledige lijst van de betrokken sectoren is verkrijgbaar bij het Environment Agency.


Stationaire koeling en airconditioning

Gebruikers van deze systemen hebben tal van verplichtingen om lekkage van F-gaskoelmiddelen te voorkomen. Koelsystemen die gebruikmaken van chloorfluorkoolwaterstoffen (HCFK's) zoals R22, moeten rekening houden met een verbod op het gebruik van dit koelmiddel, dat op 1 januari 2015 van kracht werd.


Ook voor leveranciers van koelsystemen en onderhoudsbedrijven gelden veel verplichtingen, met name met betrekking tot de inzet van adequaat gekwalificeerd personeel en de certificering van bedrijven.


Wie is verantwoordelijk voor de naleving?

In het Verenigd Koninkrijk is de persoon die de controle heeft over de apparatuur die het F-gas koelmiddel bevat (de "operator"), doorgaans een bedrijf, waarschijnlijk verantwoordelijk. Bedrijven die personeel in dienst hebben dat betrokken is bij de omgang met koelmiddelen, moeten er bovendien voor zorgen dat zij over de juiste kwalificaties beschikken.


MCFT is geregistreerd bij REFCOM, het grootste F-gassenregister van het Verenigd Koninkrijk. Het volledige koelteam is gekwalificeerd volgens F-GAS CAT1, wat betekent dat ze elke taak kunnen uitvoeren aan systemen van elke grootte die gefluoreerde koelmiddelen bevatten.

Index

Energiebesparing

De energie-efficiëntie van koelsystemen wordt bepaald door de natuurwetten en door praktische aspecten. Praktische aspecten omvatten kosten, cyclus, veiligheid, wettelijke eisen, koelmiddelkeuze en onderhoud. Efficiëntie is niet alleen afhankelijk van de keuze van het koelmiddel, maar ook van een goed ontwerp, de selectie van een geschikt systeem en goed onderhoud. Een goede efficiëntie is essentieel om de indirecte CO2-uitstoot door energieverbruik te minimaliseren. Om de efficiëntie te maximaliseren, moet aandacht worden besteed aan het volgende:

  • Minimaliseer de behoefte aan koeling en verminder de koellast. Dit is de belangrijkste eerste stap: een systeem kan niet als efficiënt worden beschouwd als de koellast onnodig is.
  • Algeheel systeemontwerp. Bijvoorbeeld de meest geschikte cyclus, het verdelen van ladingen bij verschillende temperaturen over verschillende zuigniveaus, enz.
  • Regelfilosofie. Inclusief de "offdesign"-bedrijfsomstandigheden die veel vaker voorkomen dan het piek-"ontwerppunt", het vermijden van vaste drukregeling, het vermijden van gedeeltelijk belaste compressoren, het vermijden van hulpmiddelen met vaste snelheid zoals pompen en ventilatoren, enz.
  • Optimaliseer individuele componenten op efficiëntie. Bijvoorbeeld de dimensionering van warmtewisselaars, de selectie van compressoren op efficiëntie, enz.
  • Bedien, controleer en onderhoud de installatie voor optimale efficiëntie


Hieronder staan onderhoudstaken die de efficiëntie kunnen verbeteren en zo de indirecte milieu-impact kunnen verminderen. De basisfunctie van een koelsysteem is het absorberen en afstoten van warmte. Om het maximale rendement uit een systeem te halen, moet het ervoor zorgen dat het dit goed kan doen.


Reiniging van de condensor - De functie van de condensor is om warmte af te voeren. Als dit niet mogelijk is, heeft dit een ernstige invloed op de efficiëntie van het systeem. Wanneer de condensor geen warmte kan afvoeren, stijgt de temperatuur van het koelmiddel in de condensor. Voor elke 1 °C die het koelmiddel boven de ontwerptemperatuur stijgt, wordt het systeem 3% minder efficiënt. Dus als een verstopte condensor ervoor zorgt dat de temperatuur in de condensor 10 °C boven de ontwerptemperatuur stijgt, verbruikt het systeem 30% meer energie om de gewenste temperatuur te bereiken.


Reiniging van de verdamper - de functie van de verdamper is om warmte te absorberen. Als dit niet lukt, heeft dit een ernstige invloed op de efficiëntie van het systeem. Wanneer de verdamper geen warmte uit de ruimte kan absorberen, daalt de temperatuur van het koelmiddel in de verdamper. Voor elke 1 °C die het koelmiddel onder de ontwerptemperatuur daalt, wordt het systeem 3% minder efficiënt. Dus als een verstopte verdamper ervoor zorgt dat de temperatuur in de verdamper 10 °C onder de ontwerptemperatuur daalt, verbruikt het systeem 30% meer energie om de gewenste temperatuur te bereiken.


Ventilatorbladen reinigen – een vuil ventilatorblad kan de hoeveelheid lucht die het kan verplaatsen verminderen. Omdat deze zo geplaatst zijn dat ze lucht over de condensor en de verdamper verplaatsen, hebben ze hetzelfde effect als vuil zoals hierboven vermeld.



Correcte vulling – De hoeveelheid koelmiddel in een systeem kan de prestaties op vrijwel dezelfde manier beïnvloeden als hierboven beschreven. Als een systeem te weinig koelmiddel bevat, daalt de temperatuur in de verdamper en neemt de efficiëntie af. Evenzo zal een te hoge vulling de temperatuur van het koelmiddel verhogen en de efficiëntie verminderen.

Index

Remote systemen

Dit zijn systemen waarbij de condensatie-unit zich op afstand van de geconditioneerde ruimte bevindt en via een leidingsysteem met elkaar is verbonden. Deze systemen worden gebruikt wanneer de omgevingsomstandigheden in de buurt van de geconditioneerde ruimte het onpraktisch of onmogelijk maken om een geïntegreerd systeem te hebben.


Omgevingsomstandigheden die de noodzaak van een extern systeem kunnen vormen:

  • Warmtebelasting – condensatie-units hebben veel koele lucht nodig om voldoende warmte af te voeren voor een goede werking. Buiten plaatsen kan hierin op natuurlijke wijze voorzien.
  • geluid – condensorunits bevatten motoren die behoorlijk luidruchtig kunnen zijn. Ze kunnen daarom op afstand worden geplaatst om het geluidsniveau in koelcellen te verminderen.
  • ruimte – sommige condensorunits nemen simpelweg te veel ruimte in beslag, die effectiever benut kan worden door de condensorunit op afstand van de ruimte te plaatsen.


De locatie van de condensorunit moet zorgvuldig worden overwogen wanneer deze op afstand wordt geplaatst. De locatie moet het hele jaar door geschikte bedrijfsomstandigheden bieden. Plaats de unit daarom in de schaduw, zodat deze in de zomer geen last heeft van overmatige warmtebelasting. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de luchtstroom niet wordt gehinderd of beïnvloed door andere bronnen. Bijvoorbeeld andere condensorunits die warme lucht op uw condensor blazen of onder een boom die in de herfst zijn bladeren verliest, waardoor de condensorspiraal geblokkeerd kan raken.


Door de extra leidingen kunnen deze systemen veel meer koelmiddel bevatten dan geïntegreerde systemen en vallen ze vaak onder de vereiste van regelmatige lekcontrole. Ze kunnen sommige reparaties ook lastiger of tijdrovender maken. Het vinden van een lek in een systeem waarbij leidingen door meerdere wanden lopen, kan bijvoorbeeld een uitdaging zijn. Voor deze klussen zijn vaak meerdere monteurs nodig, omdat het systeem honderden meters lang kan zijn.


Vanuit energiebesparend oogpunt kunnen op afstand bediende systemen ideaal zijn, omdat u meerdere koelruimtes kunt laten draaien met minder compressoren, soms zelfs met slechts één. Omdat de compressor de grootste energieverbruiker van koelsystemen is, kan het energieverbruik aanzienlijk worden verlaagd. Echter, al uw apparatuur op één systeem aansluiten kan ernstige problemen opleveren bij een volledige storing.


Andere overwegingen bij systemen op afstand zijn de locatie van de buitenunit met betrekking tot veiligheid of het onderbreken van de werkzaamheden. Een voorbeeld hiervan is een condensorunit boven een laadperron, waar de toegang plaatsvindt door een toren in het laadperron te plaatsen. Dit kan vereisen dat het laadperron gesloten en ongebruikt blijft gedurende de taak. Om veiligheidsredenen kan een condensorunit op een dak een speciale training vereisen om een taak uit te voeren. Dit kan onder meer een training in het gebruik van een harnas omvatten, zodat monteurs veilig aan de rand van een dak kunnen werken, of het plaatsen van adequate afschermingen zodat werkzaamheden veilig kunnen worden uitgevoerd.

Index

Lekcontrole en -detectie

Er is een vereiste om ervoor te zorgen dat alle koelsystemen lekdicht zijn, wat betekent dat er geen koelmiddel lekt. Als onderdeel van deze vereiste zijn er regelmatige controles op lekkages, zoals vastgelegd in de F-gassenregelgeving. Deze zijn gebaseerd op de hoeveelheid koelmiddel in het systeem en de milieu-impact van het koelmiddel, zoals hieronder beschreven. Als exploitant bent u wettelijk verplicht om uw systemen met de juiste tussenpozen te laten controleren op lekkages door een getraind persoon en om de gegevens van de lekcontroles gedurende 5 jaar te bewaren. MCFT verstrekt altijd de resultaten van de lekcontrole en deze zijn beschikbaar mocht deze zoekraken, aangezien wij ook verantwoordelijk zijn.


Aan elk koelmiddel wordt een aardopwarmingspotentieel (GWP) toegekend. Dit is een beoordeling van hoe schadelijk het is voor het milieu en gebruikt CO2 als basislijn van 1. Dus als een koelmiddel een GWP van 2 heeft, betekent dit dat het twee keer zo schadelijk is voor het milieu als CO2. Helaas zijn de meeste koelmiddelen die tegenwoordig worden gebruikt veel, veel schadelijker voor het milieu en daarom is regelmatige lekcontrole noodzakelijk.


Regelmatige controles op lekkages worden berekend op basis van het CO2-equivalent van het koelmiddel in het systeem.

  • Minder dan 5 ton CO2-equivalent – Er hoeft geen regelmatige lekcontrole te worden vastgelegd.
  • 5 – 50 ton CO2-equivalent – 1 lekcontrole per jaar.
  • 50 – 500 ton CO2 equivalent 2 lekkage controles per jaar.
  • Meer dan 500 ton CO2-equivalent – 2 controles per jaar en automatische lekdetectie.


Berekening van het CO2-equivalent van een systeem.

GWP x koelmiddelvulling (massa) in kg

Bijvoorbeeld R404a heeft een GWP van 3922 en een systeem heeft een lading van 1,5 kg

dus 3922 x 1,5 kg = 5883 kg of 5,883 ton en valt dus tussen de 5 en 50 ton en moet jaarlijks op lekkage worden gecontroleerd.

 

Soorten lekdetectie die worden gebruikt voor regelmatige controles

Visueel – dit betekent dat u op zoek gaat naar visuele tekenen van lekkage: olie, breuken of, in het zeldzame geval dat u ter plaatse bent, naar verdampend koelmiddel dat de leidingen verlaat bij een catastrofale lekkage.


Elektronische lekdetectie – elektronische lekdetectoren zijn zeer gevoelig en kunnen lekken van slechts 3 gram per jaar detecteren. Ze kunnen worden gebruikt voor alle fluorhoudende koelmiddelen, dus alle CFK's, HCFK's en HFK's. Koelmiddelen die geen fluor bevatten, worden niet gedetecteerd. Bijvoorbeeld koolwaterstoffen.


Lekspray of zeepsop – wanneer dit op de plek van een lek wordt aangebracht, zal zelfs een klein lek opborrelen. Vaak gebruikt in combinatie met een elektronische lekdetector om een lek te lokaliseren.

Als een lek niet gevonden kan worden met de bovenstaande methoden, maar het systeem niet naar behoren functioneert en tekenen van lekkage vertoont, kan een ingrijpende lekcontrole nodig zijn.



Druktest of dichtheidstest – dit wordt gebruikt wanneer alle koudemiddelen verloren zijn gegaan of wanneer een lek niet met een van de andere methoden kan worden gevonden. Hiervoor wordt zuurstofvrije stikstof (OFN) in het systeem gebracht tot een geschikte druk om het lek te kunnen vinden. Dit wordt vaak gebruikt in combinatie met lekspray of zeepsop om een lek te lokaliseren. Wanneer dit nodig is, betekent dit dat al het resterende koudemiddel moet worden afgetapt. Nadat het lek is gerepareerd, moet het nogmaals worden gecontroleerd op lekdichtheid, worden geëvacueerd volgens de voorschriften en worden bijgevuld met nieuw koudemiddel, aangezien het oude koudemiddel vervuild zal zijn.

Index

CO2-systemen

Momenteel werkt MCFT niet met CO2-apparatuur.


Als u behoefte heeft aan deze service, kunnen wij een bedrijf regelen dat gespecialiseerd is in dit type koeltechniek en namens ons de werkzaamheden uitvoert.

Index

Ontvlambare koelmiddelen

Koelmiddelen zijn slecht voor het milieu, sommige erger dan andere. Er wordt dan ook alles aan gedaan om de slechtste koelmiddelen die tegenwoordig worden gebruikt, te verminderen en uiteindelijk te elimineren.


Het gemeenschappelijke element in de koelmiddelen met een hoog aardopwarmingsvermogen (GWP) die worden uitgefaseerd, is fluor. Fluor is de F in F-gas en valt onder de regelgeving. Het is slecht voor het milieu en zorgt voor het hoge aardopwarmingspotentieel in koelmiddelen. Het werd oorspronkelijk in koelmiddelen gebruikt omdat het de ontvlambaarheid tot nul of bijna nul reduceert. Zonder fluor worden koelmiddelen koolwaterstoffen, zoals propaan (R290) en isobutaan (R600a). Hoewel dit uitstekende koelmiddelen zijn met een zeer laag aardopwarmingsvermogen (GWP), zijn ze extreem ontvlambaar.


Koolwaterstoffen worden steeds meer gebruikt en sinds 2015 worden ze uitsluitend nog in huishoudelijke koelkasten gebruikt. Dit is mogelijk dankzij ontwikkelingen in elektrische schakelaars, betere veiligheidspraktijken en de kleine hoeveelheden die nodig zijn om voldoende koeling in kleinere systemen te bereiken.


Vanwege het lage aardopwarmingspotentieel van deze koelmiddelen, kunt u ze in de atmosfeer lozen, zolang de hoeveelheid niet meer dan 150 g bedraagt. Een systeem met meer dan 150 g moet worden teruggewonnen met een speciale terugwinningsmachine.


Hoewel koolwaterstoffen uitstekend geschikt zijn voor kleine systemen, kan een catastrofaal lek in een groot systeem gevaarlijk zijn. Daarom is er vooruitgang geboekt met het terugdringen van de hoeveelheid fluor tot een niveau waarbij de ontvlambaarheid zeer laag is. Zo laag dat er een nieuwe categorie in de veiligheidsclassificaties moest worden gecreëerd: A2L. A2L-koelmiddelen kunnen niet met een vonk ontbranden en kunnen alleen branden zolang de ontstekingsbron nog aanwezig is. Bijvoorbeeld: als u een vlam weghaalt, dooft het vuur. Deze koelmiddelen hebben een hogere GWP dan koolwaterstoffen, maar worden als veilig beschouwd voor systemen die te groot zijn voor koolwaterstoffen.


EN378 specificeert dat technici die met koolwaterstofkoudemiddelen werken, competent moeten zijn in de omgang met ontvlambare koelmiddelen. Alle technici die met koolwaterstofkoudemiddelen werken, hebben de specifieke cursus gevolgd.



Index

Temperatuurbewaking

Temperatuurbewaking is erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de voedselveiligheidsnormen worden gehandhaafd en om te controleren of uw apparatuur naar behoren functioneert.

 

Omdat dit een dagelijkse taak is, valt het controleren van de temperatuur onder de verantwoordelijkheid van onze klanten. Het kan echter wel een goede indicatie geven of een oproep nodig is.


Wij kalibreren de displays zodat ze bij iedere PPM zo nauwkeurig mogelijk zijn. Ook controleren wij of de apparatuur bij ieder bezoek goed werkt.


Waar u op moet letten bij het controleren van temperaturen.

  • Controleer altijd handmatig de temperatuur in het apparaat. Het display op het apparaat is slechts een richtlijn. Hoewel het meestal zeer nauwkeurig is, maken ze gebruik van probes die niet gekalibreerd kunnen worden. Het display kan aangeven dat er niets aan de hand is, maar de temperatuur binnenin kan hoger zijn dan de vereiste temperatuur. Er kan een probleem zijn waarvoor MCFT actie moet ondernemen.
  • Ontdooicycli – bijna alle commerciële koelapparatuur heeft ontdooicycli die meerdere keren per dag geprogrammeerd zijn. Dit kan tot verwarring en bezorgdheid leiden bij gebruikers, vooral omdat elke controller het ontdooien op een andere manier kan weergeven. Sommige geven de temperatuur in de koelkast weer tijdens het ontdooien, waardoor het kan lijken alsof de temperatuur veel te hoog is. In dit geval is het altijd de moeite waard om de producttemperatuur te controleren en een half uur te wachten om te zien of de temperatuur begint te dalen.
  • Te koud – hoewel sommigen dit niet als een probleem zien in vriezers, zijn veel apparaten ontworpen om op een vaste temperatuur te werken. Als het te koud wordt, kan dit complicaties en schade veroorzaken die zeer kostbaar kunnen zijn om te repareren. Neem altijd contact op met MCFT als uw apparaten te koud worden om verdere schade te voorkomen.


Er zijn verschillende temperatuurbewakingssystemen beschikbaar die uw apparatuur automatisch bewaken en u waarschuwen voor eventuele problemen. Deze systemen variëren van individuele eenheden tot complete temperatuurbewakingsoplossingen.

Index

Conditiebewaking

MCFT controleert de staat van uw koelapparatuur en beoordeelt en kent bij elk bezoek een kleur toe die past bij de staat van het apparaat.

Kleur Voorwaarde Actie
Blauw Onder garantie Geen verdere actie
Let op: Laat het product onderhouden volgens de instructies van de fabrikant, zodat de garantie niet ongeldig wordt.
Groente Zeer goede staat Geen verdere actie vereist
Als het apparaat defect raakt, adviseer dan om het te laten repareren
Amber Gebruikssporen. Apparaat is nog steeds bruikbaar en onderdelen zijn nog verkrijgbaar. Als het apparaat defect raakt, zullen we de reden aangeven en de reparatiekosten in rekening brengen. Hoewel het apparaat nog te repareren is, kunt u vervanging overwegen, afhankelijk van de waarde ervan.
Rood Eenheid in slechte staat of verouderd. Denk er serieus over na om vervanging te vergelijken met reparatiekosten.
Zwart Eenheid is afgekeurd of onderdelen zijn inmiddels verouderd. Eenheden moeten vervangen worden

Deze geven een indicatie of een apparaat gerepareerd of vervangen moet worden. Als u dit controleert, voorkomt u dat er al een melding wordt gedaan van een apparaat dat al is voorgesteld.



Deze indicatoren geven een goed beeld van hoe u moet handelen bij vervangingen en reparaties. Mocht u meer informatie nodig hebben, dan raden wij u aan contact op te nemen met de technicus die aan u is toegewezen of met het kantoor. Zij helpen u graag en adviseren u waarom reparaties nodig zijn of waarom vervanging beter zou zijn dan reparatie.


Hoewel wij de staat van het product altijd beoordelen tijdens een bezoek, blijft het een belangrijke taak van de klant om de staat te bewaken en eventuele problemen snel aan MCFT te melden. Problemen die langer aanhouden, kunnen namelijk negatieve gevolgen hebben die u op de lange termijn meer geld kunnen kosten.

Index

Bijlage A - Voedselveiligheidsmeldingen en HACCP

Index

Bijlage B - Voorbeelden van waarschuwingsmeldingen

Index
Index