Alle 3-4 Jahre erleidet ein Küchentechniker einen Stromschlag und stirbt. Jede Woche stoßen wir auf Fälle von verdächtigen Verkabelungen und gefährlichen Installationen. Nichts, was wir tun, ist es wert, verletzt zu werden. Arbeiten Sie sicher – für Sie, Ihre Kollegen, Ihre Kunden und Ihre
Niemand will Verletzungen oder Todesfälle verursachen. Wir arbeiten jedoch in einem Bereich, in dem Fahrlässigkeit oder unsachgemäße Ausführung unserer Arbeit zum Tod führen kann und tatsächlich auch führt. Compliance ist keine Ermessenssache – sie ist absolut.
Index - Links zu den Abschnitten:
EINFÜHRUNG
2023 HSE-Strafverfolgung
RELEVANTES BRITISCHES RECHT
VORWORT
WAS SIND DIE GEFAHREN
VERANTWORTLICHKEITEN UND KOMMUNIKATION
AUSBILDUNG, KOMPETENZ UND BEWERTUNG
WERKZEUGE UND AUSRÜSTUNG
SICHERUNGEN
RCDs und RCBOs
ERDVERBINDUNG
GUTE ERDPRÜFUNG
INSTALLATION DER AUSRÜSTUNG
SICHERE ISOLATION BEIM ARBEITEN
VERWENDUNG VON VERRIEGELUNGSVORRICHTUNGEN, SCHLÖSERN UND ETIKETTEN LOTOTO
SICHERHEITS-ISOLIERUNGSVERFAHREN
NACHWEIS DER TOTEN ISOLIERTEN AUSRÜSTUNG ODER SCHALTKREISE
ARBEITENDE TOTE
LIVE TESTEN – wann und warum
PLAN UND VERFAHREN FÜR ELEKTRISCHE TESTS UNTER SPANNUNG
WIEDERHERSTELLUNG DER VERSORGUNG NACH ABSCHLUSS DER ARBEITEN
DURCHFÜHRUNG VON ELEKTRISCHEN SICHERHEITSPRÜFUNGEN
AUSRÜSTUNG
Anhang A – Erste Hilfe
Anhang B – Leitfaden zur Auswahl von Schutz-, Trenn- und Schaltgeräten
Anhang C – Kundenkommunikation
Anhang D – Formular zur Geräteübergabe
Anhang E – Kalibrierungs- und Testrichtlinien
Anhang F – Technischer Ausschuss
Anhang G – Abgrenzung der Verantwortlichkeiten
EINFÜHRUNG
Tragischerweise ist Elektrizität in unserer Nischenbranche die häufigste Todesursache – im Gegensatz zur Gasbranche, wo es unseres Wissens nach noch nie einen Todesfall gab. Ein bemerkenswerter Faktor trägt dazu bei: Erstaunlicherweise gibt es keine gesetzlichen Anforderungen an die Fachkompetenz – man kann sich als Einzelunternehmer oder als Unternehmen niederlassen und Elektroarbeiten an Hochleistungs-Drehstromanlagen ohne Ausbildung und ohne Prüfung durchführen. Kein Wunder, dass es Todesfälle gibt.
Wir unternehmen drei Schritte, um sicherzustellen, dass wir nicht in die Statistik eingehen
1. Schulung: Niemand darf an elektrischen Geräten arbeiten, wenn er nicht geschult, beurteilt und hinsichtlich der möglichen Risiken unterwiesen wurde.
2. Ausrüstung: Wir stellen die richtige Testausrüstung und PSA zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie über die Werkzeuge verfügen, um die Arbeit sicher auszuführen
3. Bewertung und Audit: Wir verfügen über ein umfassendes Audit-System, um sicherzustellen, dass unsere Arbeit und die Techniker sicher arbeiten. Sollten Mängel festgestellt werden – diese Personen riskieren nicht nur ihre Haut, sondern auch die Existenz ihrer Kollegen – werden Korrekturmaßnahmen ergriffen.
Es gibt ein Verfahren, das den drei jüngsten Todesfällen möglicherweise das Leben gerettet hätte: das TESTEN. Wir alle kennen Lock-Out-Tag-Out. Der letzte Teil dieses Prozesses – das Testen – stellt sicher, dass Sie nicht versehentlich das falsche Gerät isoliert haben, jemand es falsch verdrahtet hat oder dass keine zusätzlichen Versorgungsspannungen vorhanden sind. Vergewissern Sie sich vor Arbeitsbeginn, dass das Gerät spannungsfrei ist. Wir arbeiten NIEMALS unter Spannung, können aber unter strengen Auflagen TESTEN. Diese Auflagen sind: Es gibt keine andere wirksame Möglichkeit, den Fehler festzustellen, Sie sind für die Durchführung der Arbeit qualifiziert, es besteht keine Gefahr von Störungen durch andere – und Sie tragen die entsprechende persönliche Schutzausrüstung, um versehentlichen Kontakt zu vermeiden.
Voltstäbe
Ein weiteres Hilfsmittel zur elektrischen Sicherheit, das MCFT vorgeschrieben hat, ist die Verwendung von Voltstäben – nicht als Prüfinstrumente, sondern als Sensoren für spannungsführende Spannungen vor dem Berühren von Geräten. Techniker sollten den „Sicherheitscheck“-Reflex entwickeln und einen Voltstab verwenden, bevor sie Teile von Geräten berühren – unabhängig davon, ob diese isoliert sind oder nicht.

Neben der Ausbildung und der Disziplin, diese Ausbildung jeden Tag und bei jedem Job anzuwenden, gibt es ein weiteres „Sicherheitsnetz“, das Sie im Falle eines Vorfalls retten kann: RCD- oder RCBO-Schutz.
Leider liegt der RCD-Schutz, der sich normalerweise im Verteilerkasten befindet, nicht in unserer Hand. Obwohl er allgemein verfügbar, nicht besonders teuer und in den aktuellen Ausgaben der Verdrahtungsvorschriften BS7671 dringend empfohlen wird, haben wir den Eindruck, dass 75 % der Küchen, in denen wir arbeiten, nicht durch RCDs geschützt sind.
Daraus ergeben sich zwei Dinge:
1. Machen Sie es sich zur Aufgabe, zu wissen, ob der Schaltkreis, an dem Sie arbeiten, geschützt ist
2. Wenn nicht, vermerken Sie es auf Ihrem Arbeitsblatt – und weisen Sie die Verantwortlichen vor Ort darauf hin, es könnte sowohl deren als auch Ihr Leben retten.
Nichts, was wir tun – NICHTS, WAS WIR TUN – ist es wert, dafür verletzt zu werden. Wenn Sie sich bei einer Aufgabe unsicher sind, fragen Sie nach. Fahren Sie nicht ohne Rücksprache fort. Kommen Sie jeden Tag sicher nach Hause. Und stellen Sie sicher, dass Ihre Mitmenschen dasselbe tun.
Dieses Dokument ist das Ergebnis umfassender Untersuchungen und Beratungen und beinhaltet die Vorgabe, dass wir nur die Maßnahmen einbeziehen, die wir für angemessen, verhältnismäßig und durchsetzbar halten. Es wird regelmäßig überprüft und verbessert und ist ein Beleg für unser gemeinsames Engagement, nach den höchsten Standards zu arbeiten.
David Meacock
Juli 2025

2023 HSE-Strafverfolgung
Anfang 2013 wurde McFarlane Telfer Ltd. gebeten, ein Angebot für die Lieferung und Installation einer neuen Abfallentsorgungseinheit für das BMI Bishopswood Hospital einzureichen. Die Installation erfolgte im Mai 2013. Nach einem weiteren Wartungsbesuch im Mai 2014 übernahmen andere Organisationen die Wartung der Catering-Ausstattung des Krankenhauses. Tragischerweise erlitt im Dezember 2017 ein Catering-Techniker, der für eine dieser Nachfolgeorganisationen an der Anlage arbeitete, einen tödlichen Stromschlag.
Im Jahr 2021 erhob die HSE Anklage gegen vier Parteien und gegen McFarlane Telfer, weil diese die Anweisungen des Herstellers nicht befolgt hatten, wonach das Gerät von einem „qualifizierten Elektriker“ installiert und durch einen RCD geschützt werden sollte.
Am Montag, dem 22. Mai, befand die Jury McFarlane Telfer des Verstoßes gegen das Arbeitsschutzgesetz für schuldig. Die Urteilsverkündung fand am 3. Oktober statt und MCFT wurde zu einer Geldstrafe von 70.000 £ verurteilt.
Das Gericht stellte fest, dass die Müllentsorgungseinheit zahlreiche Konstruktions- und Herstellungsfehler aufwies und nie hätte auf den Markt kommen dürfen. Dies wurde durch zwei nach dem Vorfall durchgeführte Nachbesserungen und den anschließenden weltweiten Rückruf aller Geräte im April 2021 belegt, da grundlegende und nicht behebbare Mängel anerkannt wurden. Diese Punkte wurden vom Hersteller vor der Urteilsverkündung vollumfänglich anerkannt. Uns ist in den letzten vier Jahrzehnten kein ähnlicher Rückruf von Großküchengeräten bekannt.
Wie im Prozess festgestellt, hätte der Hersteller einen RCD einbauen müssen, wenn er als notwendige Schutzmaßnahme identifiziert worden wäre. Die Installation eines RCD lag zudem außerhalb der Kompetenz und des Aufgabenbereichs von Gastronomietechnikern. Zu diesem Zeitpunkt verlangte kein anderer Hersteller dies – der Hersteller selbst verlangte es nicht einmal für seine anderen Modelle – und es gab weder eine vorherige Mitteilung über die Anforderung noch über den Grund. RCDs sollten nur als sekundärer Schutz vorgeschrieben sein, nicht weil ein Gerät grundsätzlich gefährlich ist.
Wie viele andere auch, verlangte das Handbuch, dass die Geräte von einem „qualifizierten Elektriker“ installiert werden. In der Praxis jedoch, und auch vom Gericht anerkannt, hat die Branche akzeptiert, dass Gastronomietechniker einen anderen Aufgabenbereich haben und nur den endgültigen Anschluss an von Dritten erbrachte Leistungen vornehmen. (Siehe die daraus resultierende jüngste Branchenklarstellung und Infografik in Anhang H – Abgrenzung der Verantwortlichkeiten).
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Sachverhalt, der dieser Verurteilung zugrunde lag, einzigartig und gerätespezifisch war – es gab keine Feststellungen eines allgemeinen Verschuldens in Bezug auf die Art und Weise, wie McFarlane Telfer sein Geschäft aus Sicherheitsgründen führt – der Richter kommentierte, dass MCFT ein „grundsätzlich anständiges Unternehmen“ sei, und die gemeinsamen Experten gaben eine Reihe von Verbesserungsvorschlägen ab, die die Gastronomiebedarfsbranche in Betracht ziehen sollte, einschließlich der Einstufung gewerblicher Küchen als besondere Standorte, die einen RCD-Schutz benötigen. Vor dem Schuldspruch hatte sich MCFT mehrere Jahre lang für die Verbesserung und Umsetzung zusätzlicher Vorschriften eingesetzt und wird dies auch weiterhin tun, indem es alle Erkenntnisse, die nach dieser Tragödie bereits gewonnen und umgesetzt wurden, berücksichtigt und sicherstellt, dass die Lehren in der gesamten Branche verbreitet werden.
RELEVANTES BRITISCHES RECHT
Elektrizitätsverordnung am Arbeitsplatz 1989
- BS7671 Verdrahtungsvorschriften; aktuelle Ausgabe 18. A2 A3
- IET-Verhaltenskodex für die Inspektion und Prüfung elektrischer Geräte, 5. Ausgabe
- Verordnung über die Bereitstellung und Verwendung von Arbeitsmitteln 1998
- Vorschriften zum Management von Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz 1999
Diese legen verbindliche Standards fest, unter anderem, dass elektrische Anlagen und Geräte
- Darf nur von entsprechend qualifiziertem und ausgerüstetem Personal bearbeitet werden
- Muss in angemessenen Abständen überprüft werden
- Muss einer Risikobewertung unterzogen werden: Im Falle eines Risikos müssen Maßnahmen zur Risikominderung vorhanden sein
Pflichtträger und jeweilige Verantwortlichkeiten
Was in den Vorschriften nicht vollständig dargelegt ist, ist die klare Aufteilung und Kommunikation der Verantwortlichkeiten (einschließlich der Sicherstellung, dass die jeweiligen Stromkreise angeschlossen sind). Abschnitt 4.2 des IET In-service Inspection and Testing CoP bestätigt, dass angeschlossene Geräte nicht in den Zuständigkeitsbereich des Festverdrahtungsinstallateurs des Kunden fallen, während alles bis einschließlich des Isolators in den Zuständigkeitsbereich fällt.
Unsere Ansicht ist klar – wir sind NUR verantwortlich für
- Die elektrische Sicherheit und Leistung des Gerätes
- Die sichere und angemessene Verbindung zu angemessenen und sicher isolierten Diensten, die von anderen bereitgestellt werden
- Testen Sie während der Interventionen, ob das Gerät sicher und ordnungsgemäß an diese Dienste angeschlossen ist. Wir führen diese Tests durch, sofern wir nicht ausdrücklich darum gebeten werden, dies nicht zu tun.
Es liegt in der Verantwortung des jeweiligen Pflichtinhabers (Anlagenbesitzer oder -betreiber), sicherzustellen, dass er über
- Kenntnis der Vorschriften
- Kenntnisse über die elektrischen Anlagen in ihrem Besitz und über die entsprechenden Verwaltungssysteme und Verfahren zur sicheren Installation und Wartung dieser Anlagen.
- Entsprechend qualifiziertes und ausgerüstetes Personal zur Überwachung und Berichterstattung in angemessenen Abständen
- Die Möglichkeit, diese und alle anderen relevanten Informationen an Subunternehmer weiterzugeben, wenn an elektrischen Anlagen gearbeitet wird
Angesichts der aktuellen Branchenpraxis und der Machtverhältnisse halten wir es für unrealistisch, entsprechende Nachweise zu verlangen. Wir können nur klar kommunizieren, auf welcher Grundlage wir unsere Arbeit durchführen und welches Vertrauen in die Standards unserer Kunden und die Sorgfalt gegenüber ihren Subunternehmern daraus resultiert. Wir hoffen auf Verständnis, wenn wir Aufträge ablehnen, die außerhalb unserer Kompetenzen oder unseres Aufgabenbereichs liegen.
Im Jahr 2024 veröffentlichte CEDA den Verhaltenskodex für Elektroarbeiten in gewerblichen Gastronomiebetrieben, um klare Leitlinien für die Klärung von Verantwortlichkeiten, ein gemeinsames Regelwerk für Arbeitspraktiken und das erforderliche Maß an Elektrokompetenz für Techniker von Gastronomiegeräten festzulegen. Weitere Einzelheiten finden Sie in Anhang H – Abgrenzung der Verantwortlichkeiten.
VORWORT
Zweck
- Zur Unterstützung der Arbeit der MCFT-Techniker hinsichtlich der Kontrolle von Gesundheits- und Sicherheitsrisiken, die sich aus der Fehlersuche, Prüfung und Reparatur elektrischer Geräte ergeben. (Dies ist keine technische Anleitung – niemand wird einen Kühlschrank reparieren, indem er dieses Handbuch befolgt.)
- Eine systematische und gründliche Auseinandersetzung mit dem Thema dokumentieren
- Durch Bezugnahme auf Vorschriften und bewährte Verfahren informieren wir Kunden über die Grundlagen unseres Ansatzes
Rollen und Verantwortlichkeiten
- Der Technische Ausschuss ist verantwortlich für den Inhalt dieses Handbuchs und dessen fortschreitende Verbesserung durch den regelmäßigen (mindestens jährlichen) Überprüfungsprozess
- Die Teamleiter (TL) und das Technische Komitee sind dafür verantwortlich, die Umsetzung dieses Handbuchs sicherzustellen und die Kompetenz der MCFT-Techniker hinsichtlich der Umsetzung der Anforderungen sicherzustellen. Dies muss bei der Einführung aller neuen Außendienstmitarbeiter geklärt werden.
- Die MCFT-Techniker sind dafür verantwortlich, die Anweisungen in diesem Handbuch zu befolgen und ihren Teamleiter unverzüglich auf alle Bereiche aufmerksam zu machen, bei denen sie sich nicht sicher sind. Die Techniker müssen unterschreiben, dass sie den Inhalt dieses Handbuchs gelesen und verstanden haben.
- Kennen Sie Ihre Grenzen: MCFT-Techniker sind weder ausgerüstet noch geschult oder kompetent, um Arbeiten auszuführen, die über den Anschluss an von anderen bereitgestellte Dienste hinausgehen – wir verlegen keine neuen Versorgungen und tauschen keine Isolatoren aus.
Eskalationsprozess
Im Falle eines Problems vor Ort, bei dem eine sofortige Beratung erforderlich ist, befolgen Sie den unten stehenden Prozess
- Interne Eskalation
- Erste Stufe – Techniker zum Teamleiter
- Zweite Stufe – Teamleiter zum Leiter des technischen Supports
- Letzte Phase – Vom technischen Supportleiter zum Direktor
- Externe Eskalation
- Ansprechpartner für Kunden – leiten Sie das Problem auch an Ihren Teamleiter weiter
WAS SIND DIE GEFAHREN
Primär
- Für tot gehalten, aber tatsächlich lebendig
- Es ist bekannt, dass die Leitung unter Spannung steht, aber die Beteiligten verfügen nicht über die erforderliche Ausbildung oder Ausrüstung, um Verletzungen zu verhindern, oder sie haben keine ausreichenden Vorsichtsmaßnahmen getroffen.
- Fehlerhafte oder beschädigte Testgeräte
- Mangelnde Kommunikation – „Ich dachte, Sie hätten die Versorgung isoliert“, „aber ich dachte, Sie hätten
Sekundär
- Fehlende Sicherheitskontrollen an Stromkreisen – RCDs
VERANTWORTLICHKEITEN UND KOMMUNIKATION
- Es ist klar, dass Verantwortlichkeiten und die Kommunikation von Gefahren eine Schwachstelle in den aktuellen Richtlinien darstellen.
- Auf welche Weise werden die Anforderungen der Hersteller dem Kunden beim Gerätekauf bekannt?
- Welche Verbindung besteht zwischen dem Elektroinstallateur vor Ort und dem Wartungsanbieter?
- Besteht jederzeit Zugriff auf die Dokumentation der installierten Geräte, die aktuelle Verkabelungsinspektion oder frühere Wartungsaufzeichnungen?
Die Antwort lautet in allen Fällen: wenig oder gar nichts.
Aus diesem Grund haben wir Verfahren eingeführt – klare Kommunikation der Anforderungen zum Zeitpunkt des Angebots, klare unterzeichnete Übernahme der Pflichten zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme und Übergabe – und wir verlangen von unseren Technikern, dass sie sich nicht nur ihrer Verantwortlichkeiten bewusst sind, sondern diese auch kommunizieren (und auf Arbeitsblättern dokumentieren).
Wenn ein Isolator beschädigt wird, liegt die Verantwortung zwar beim Kunden, wir haben jedoch eine Informationspflicht. Stellen Sie sich die Situation vor Gericht vor: „Sie hätten die Gefahr, die von dem defekten Isolator ausgeht, bemerkt und es nicht für nötig gehalten, dies zu melden?“ Tatsächlich handelt es sich um einen konkreten Verstoß gegen das Arbeitsschutzgesetz – die Melde- und Informationspflicht.
WER IST VERANTWORTLICH?
Während des Fluges muss zwischen den Piloten stets klare Einigkeit darüber bestehen, wer die Kontrolle über das Flugzeug hat. Vor einem Flug sollte eine Einweisung durchgeführt werden, die auch den Ablauf des Austauschs der Flugsteuerung beinhaltet. Ein dreistufiger Prozess für den Austausch der Flugsteuerung zwischen Piloten hat sich bewährt und wird dringend empfohlen. Wenn ein Pilot dem anderen Piloten die Kontrolle über das Flugzeug übergeben möchte, sagt er: „Du hast die Flugsteuerung.“ Der andere Pilot bestätigt dies sofort mit den Worten: „Ich habe die Flugsteuerung.“ Der erste Pilot sagt erneut: „Du hast die Flugsteuerung.“ Wenn die Kontrolle an den ersten Piloten zurückgegeben wird, befolgen Sie dasselbe Verfahren. Es wird empfohlen, durch eine Sichtprüfung sicherzustellen, dass der Austausch stattgefunden hat. Es sollte nie Zweifel darüber bestehen, wer das Flugzeug fliegt.
Interne Kommunikation
Ähnliche Risiken ergeben sich aus einer schlechten Aufgabenverteilung und Kommunikation innerhalb der Teams.
Im Extremfall arbeiten zwei Personen an der Anlage und denken, der andere habe die Isolierung durchgeführt. Über diese Situation wird in der Sicherheitspresse regelmäßig in der einen oder anderen Form berichtet, meist als Folge eines Todesfalls. Einer muss die Verantwortung übernehmen – „Ich habe die Kontrolle, du hast die Kontrolle.“
Auf einer niedrigeren Ebene gehen Techniker davon aus, dass Tests von anderen durchgeführt wurden. Wenn Sie an einem Gerät arbeiten, MÜSSEN Sie Ihre eigenen Sicherheitsprüfungen durchführen.
Eskalation
Die mit Elektrizität verbundenen Risiken sind so groß, dass bei der Feststellung eines erheblichen Risikos unbedingt Maßnahmen ergriffen werden müssen. Dazu gehören erstens eine sichere Isolierung und ein Schutz vor Störungen und zweitens eine dokumentierte Meldung an a) die verantwortlichen Parteien des Kunden und b) das MCFT-Führungsteam.
Erst wenn Sie dies getan haben, haben Sie das Risiko weitergegeben.
AUSBILDUNG, KOMPETENZ UND BEWERTUNG
Ausbildung
Obwohl es keine gesetzliche Vorschrift gibt und viele in der Branche aufgrund ihrer Erfahrung qualifiziert sind, stellt MCFT sicher, dass jeder, der mit der Übernahme einer Funktion beauftragt wird, über die entsprechende Ausbildung und Kompetenz verfügt. Darüber hinaus ist der allgemein anerkannte Maßstab für elektrisches „Wissen“ der Kurs C&G 2382 (18. Ausgabe) – dieser informiert zwar über die Vorschriften (BS7671), hilft aber weder bei der Arbeitssicherheit an elektrischen Anlagen, der elektrischen Diagnose und Fehlersuche noch bei den Besonderheiten unserer Arbeitsumgebung und Verantwortlichkeiten.
Folglich sieht die MCFT-Elektroschulung für Techniker wie folgt aus:
MCFT-Wege zu und zur Aufrechterhaltung der elektrischen Kompetenz
Wir haben eine Bewertung der geeigneten Schulungsmaßnahmen angesichts der vielfältigen Aufgaben und Risiken unserer Tätigkeit durchgeführt. Da es keine brauchbaren offiziellen Richtlinien der Aufsichtsbehörden gibt, haben wir auch vergleichbare Qualifikationen wie Teil P (100 Stunden) berücksichtigt. https://electrical.theiet.org/media/1150/electrical-qualifications.pdf
Alle Schulungen werden von qualifizierten Trainern durchgeführt; alle Trainer und Teamleiter verfügen über die entsprechende Ausbildung und die entsprechenden Fähigkeiten. Die kritische Abnahme und Beurteilung erfolgt durch einen externen Anbieter, der bei LCL Awards akkreditiert ist.
Auditierung & Bewertung
Um sicherzustellen, dass die MCFT-Techniker kompetent sind und nach den besten Praktiken und den erwarteten hohen Standards arbeiten, werden nach dem Besuch vor Ort Audits durchgeführt. Auch während der Anwesenheit eines Technikers vor Ort werden Bewertungen durchgeführt.
- Die Arbeit aller Techniker wird jährlich durch eine Inspektion nach einem Arbeitsbesuch überprüft
- Alle Techniker werden jährlich einer persönlichen Beurteilung unterzogen.
- Die Ergebnisse werden aufgezeichnet und zusammen mit allen Folgemaßnahmen auf One Drive gespeichert.
- Audit- und Bewertungsaufzeichnungen werden unseren Kunden zur Einsicht zur Verfügung gestellt
Der Kompetenznachweis ist nicht nur eine Frage der Schulung oder eines Zertifikats, sondern der Nachweis der konsequenten und nachgewiesenen Anwendung dieser Fähigkeiten.
WERKZEUGE UND AUSRÜSTUNG
- Techniker dürfen nur elektrische Prüfgeräte und Leitungen verwenden, die vom Unternehmen bereitgestellt werden
- Kalibrierung der Geräte – Techniker dürfen keine nicht kalibrierten oder defekten Geräte verwenden und müssen die Geräte unmittelbar vor der Verwendung überprüfen
- Techniker müssen vor der Verwendung sicherstellen, dass die Werkzeuge in gutem Zustand und konform sind – Handwerkzeuge müssen der Norm BS EN IEC 60900:2018 entsprechen oder VDE-zugelassen sein.
- Die Techniker sind für die Verwaltung der Ablaufdaten der Kalibrierung verantwortlich. Der Techniker muss den QHSE-Manager 6 Wochen vor dem Ablaufdatum der Kalibrierung darüber informieren, dass seine Testgeräte ablaufen. Während Ihre eigenen Geräte kalibriert werden, werden Ihnen Leihtestgeräte zur Verfügung gestellt. Die Techniker haben Zugriff auf ihren Ordner auf One Drive, in dem sich ihre aktuellen Kalibrierungszertifikate befinden.
Prüfung von 13-Ampere-Steckdosen Guter Erdungstest
- Bei allen Geräten, die über eine 13-Ampere-Steckdose versorgt werden, muss der Techniker vor Beginn der Arbeiten die Eingangssteckdose mit dem vom Unternehmen bereitgestellten Tester prüfen. Zeigt der Tester einen Fehler an, ist dies dem MCFT-Kundenkontakt zu melden und auf dem Arbeitsblatt zu vermerken. Der Teamleiter des Technikers ist ebenfalls zu benachrichtigen.
- Der Techniker wird keine weiteren Arbeiten an der defekten Versorgungssteckdose durchführen, bis der Fehler behoben und die korrekte Funktion erneut geprüft wurde.
- Die bereitgestellten Werkzeuge und Geräte entsprechen der Leitlinie GS38
- Techniker zu unterzeichnen und Demonstration verstanden
- Schulungen werden angeboten, wenn das Unternehmen neue Testgeräte herausgibt
SICHERUNGEN
Überprüfen Sie immer die richtige Sicherungsgröße in Steckern und Abzweigen an der Wand, um sicherzustellen, dass sie für die von ihnen versorgten Geräte die richtige Nennleistung haben.
So ermitteln Sie den Sicherungswert
Die Berechnung lautet: Watt geteilt durch Volt ergibt Ampere. Nachdem Sie dies berechnet haben, multiplizieren Sie es mit 1,25, um den sicheren Wert zu ermitteln und die nächstgelegene passende Sicherung zu wählen – gehen Sie immer zur nächsthöheren Größe über, nicht zur nächstniedrigeren.
Beispiel:
Wasserkocher haben eine große Bandbreite an Wattzahlen, je nachdem, ob es sich um einen Wasserkocher zum langsamen Kochen oder einen Wasserkocher zum schnellen Kochen handelt: Nehmen wir an, wir haben einen Wasserkocher mit einem 2200-Watt-Element, dann würde die Berechnung wie folgt aussehen:
- Wasserkocher mit 2200 Watt / 240 Volt (UK) (Hinweis: Laut UK-Vorschriften 230 V +6 %, -10 %)
- 2200/240 = 9,17 Ampere
- 9,17 Ampere x 1,25 = 11,46 Ampere
- Die empfohlene Sicherungsleistung für den Wasserkocher beträgt 11,46 Ampere
- Die nächste Sicherung ist eine 13 Ampere, also würden wir eine 13 Ampere in diesen Wasserkocher einbauen
(NB: Ein 3000-W-Wasserkocher mit Sicherheitsreserve benötigt eine 16-Ampere-Stromversorgung und -Sicherung …)
RCDs und RCBOs
Nach einem kürzlichen Todesfall in einer Großküche hat die HSE eine klare Empfehlung herausgegeben, die
- Es gibt Fälle, in denen die Anweisungen der Hersteller zum Schutz von Geräten mit RCDs nicht befolgt wurden
- Eine Risikobewertung würde diese Anforderung für einen RCD auf die Mehrheit der Geräte mit Metallgehäuse (Klasse 1) und elektrischen Anschlüssen ausweiten – praktisch alle Geräte in Großküchen.
Es gibt offenbar keine Berichte über Todesfälle durch Stromschläge in einem Stromkreis, der durch einen RCD- oder RCBO-Schutzschalter geschützt ist.
Beachten Sie die Schwerpunkte in den folgenden IET-Richtlinien zur Risikobewertung von Stromkreisen mit Steckdosen:
Damit der Verzicht auf einen RCD-Schutz an einer Steckdose aufgrund einer Risikobewertung gemäß Vorschrift 411.3.3 zulässig ist, muss die Risikobewertung ergeben, dass der RCD-Schutz nicht erforderlich ist. Die Risikobewertung muss dokumentiert und eine Kopie der Elektroinstallationsbescheinigung oder (gegebenenfalls) der Bescheinigung über kleinere Elektroinstallationsarbeiten für die Installation der Steckdose beigefügt werden.
Die Person, die das Risiko vorbereitet hat, muss darauf vorbereitet sein, ihre Schlussfolgerung, dass kein RCD-Schutz erforderlich war, möglicherweise vor Gericht zu begründen, insbesondere wenn jemand aufgrund des fehlenden RCD-Schutzes getötet oder verletzt wurde.
(Quelle: IET-Richtlinien, Kommentar zu BS 7671:2008 A3:2015)
Der Sinn der Risikobewertung besteht darin, Situationen zu unterstützen, in denen ein RCD NICHT erforderlich ist, und nicht zu begründen, wann er erforderlich ist. Die Auslegung dieser Leitlinien geht dahin, dass diese Risikobewertung jeden zuvor angenommenen Spielraum außer Kraft setzt, Altsysteme nicht aktualisieren zu müssen.
Angesichts des erhöhten Risikos, das von Hochleistungsgeräten ausgeht – und ihrer fortwährenden Anfälligkeit gegenüber täglicher Abnutzung und Missbrauch – sind überzeugende Argumente gegen den RCD-Schutz von Stromkreisen, die gewerbliche Küchengeräte mit Strom versorgen, kaum vorstellbar.
MCFT vertrat in der Vergangenheit die Branchenauffassung, dass wir für den letzten Meter der Verbindung zur isolierten Stromversorgung an der Wand verantwortlich seien.
Die 18. Ausgabe besagt, dass der Einbau von RCDs bei Neuinstallationen vorgeschrieben ist und keine umfassende Verpflichtung zur Nachrüstung besteht. Es besteht jedoch die Anforderung, das Risiko zu überprüfen und gegebenenfalls die Installationen mit RCDs aufzurüsten.
Nach Einschätzung von MCFT fällt jedes Küchengerät – angesichts der Belastung durch Verschleiß, Benutzer, Wasser, Reinigung, Wartung usw. – in die Kategorie „Hochrisiko“ und sollte daher durch einen RCD oder RCBO geschützt werden. Der Standard für unsere Anwendungen lautet RCD = 30 mA und RCBO = 30 mA Typ C. (Typ B – Privatgebrauch – kann zu Fehlauslösungen führen).
Einige Geräte, wie z. B. Schnellkochöfen, weisen einen hohen Einschaltstrom auf und können einen FI-Schutzschalter auslösen, auch wenn kein Leckstrom vorhanden ist. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zur Auswahl des richtigen FI-Schutzschalters. Früher gaben einige Hersteller an, bei solchen Geräten keine FI-Schutzschalter zu verwenden. Diese Haltung hat sich nun geändert und sie geben die korrekte Nennleistung an.
MCFT ist dafür verantwortlich, den Kunden über den erforderlichen RCD/RCBO zu informieren und sicherzustellen, dass dieser vor der Inbetriebnahme des Geräts vorhanden ist. Die Installation des RCD/RCBO liegt in der Verantwortung des Kunden.
MCFT wird:
- Geben Sie an, dass bei der Angabe von Geräten ein RCD/RCBO erforderlich ist (als Teil der Anforderungen für Gas-/Strom-/Wasser-/Abfalldienstleistungen).
- Überprüfen Sie, ob der RCD/RCBO installiert ist, bevor wir die Installation der Geräte durchführen. Wenn der RCD/RCBO nicht korrekt oder überprüfbar ist, schließen Sie die Geräte NICHT an
- Bei der routinemäßigen Wartung (und sofern zugänglich und vom Kunden gestattet) – testen Sie den RCD/RCBO und stellen Sie sicher, dass er funktioniert (nicht durch Fett oder Staub blockiert ist).
Bei der ersten (großen) jährlichen Wartung – überprüfen Sie (wenn kein Zugang möglich ist, teilen Sie dies dem Kunden mit), ob der richtige RCD/RCBO vorhanden, geprüft und funktionsfähig ist. Wenn kein RCD/RCBO vorhanden ist, weisen Sie den Kunden auf diese Anforderung hin. Es liegt in der Verantwortung des Kunden, sich an seinen Elektroinstallateur zu wenden. MCFT wird den RCD/RCBO nicht installieren.
ERDVERBINDUNG
MCFT stellt die ordnungsgemäße Erdung der Geräte sicher und protokolliert die Erdungsdurchgangsmessungen. Die zusätzliche Erdung von Ständern, Tischen und Spülbecken gemäß den unten stehenden CEDA-Richtlinien sollte jedoch von den Elektroinstallateuren vor Ort durchgeführt werden. MCFT ist hierfür nicht qualifiziert oder ausgestattet. MCFT wird beim jährlichen Servicebesuch eine Empfehlung aussprechen.
Richtlinien der Catering Equipment Distributors Association zum Thema Earth Bonding 2013
Man ging davon aus, dass jedes gasbetriebene Küchengerät mit Metallstruktur eine Erdung mit Potenzialausgleich benötigt, doch das ist nicht der Fall: Diese Erdung ist nur dann erforderlich, wenn ein Elektrogerät auf einer Metalloberfläche verwendet wird und wenn das Gerät einen Fehler aufweist, durch den Spannung auf die Metalloberfläche gelangen kann, besteht die Gefahr eines Stromschlags.
Bei der oben genannten Arbeitsfläche handelt es sich normalerweise um eine feste Metallarbeitsfläche, nicht um einen mobilen Tisch, sondern um eine feste Oberfläche aus Weich- oder Edelstahl. Wenn beispielsweise ein Allesschneider auf dieser Fläche verwendet werden soll, ist eine Verklebung auf dieser Arbeitsfläche erforderlich.
- Bei einem reinen Gaskochgerät ist keine zusätzliche Erdung erforderlich.
- Gewerbliche Gastronomiegeräte mit Metallkonstruktion gelten nicht als Fremdmetall und erfordern daher keine Erdung. Verfügt das Gerät beispielsweise über elektrische Komponenten oder Motoren, wird es mit einer ein- oder dreiphasigen Stromversorgung und einem Erdungsleiter versorgt. Eine zusätzliche Erdung ist nicht erforderlich.
- Jedes Gerät, das sowohl Strom als auch Gas verwendet, ist über sein Netzkabel bereits mit einem Erdungskabel verbunden.
- Ein mobiler Tisch zum Be- und Entladen eines Geräts benötigt keine Verklebung.
- Ein Tisch zwischen Geräten, die zum Be- und Entladen verwendet werden, erfordert keine Erdung.
- Bei einem festen Tisch, an dem elektrische Geräte betrieben werden, sollte jedoch die Anbringung eines Erdungskabels in Erwägung gezogen werden. Es besteht die Gefahr, dass ein Netzkabel zu einem tragbaren Gerät beschädigt wird und das Metallteil unter Spannung steht.
- Bei einem fest installierten Tisch, der an einem Betonboden oder einer Betonwand festgeschraubt ist, sollte ein Erdungsanschluss installiert werden. Der Beton kann nämlich feucht sein und einen Erdungswiderstand aufweisen. In diesem Fall wäre es bei einem Erdschluss unwahrscheinlich, dass der Fehlerstrom ausreicht, um den Fehlerstrom-Schutzschalter zu aktivieren. Der Tisch würde unter Spannung stehen und die Gefahr eines Stromschlags besteht.
Bei der Lieferung von Geräten sollten wir als Lieferant oder Installateur sicherstellen, dass der Standort besichtigt und der Kunde über die benötigte Stromversorgung informiert wird. Erst wenn die Stromversorgung einwandfrei ist, sollten wir den Anschluss vornehmen. Sollte der Kunde eine zusätzliche Erdung benötigen oder vermuten, dass diese erforderlich ist, muss er dies mit einem qualifizierten Elektriker vereinbaren.
Hinweis von der ECA-Website: Erdung in gewerblichen Küchen. Leitfaden. August 2013
„Eine zusätzliche Erdung von Metalloberflächen usw. ist keine spezifische Anforderung der BS7671. Der Planer der Elektroinstallation kann jedoch an diesem bestimmten Ort ein erhöhtes Stromschlagrisiko erkennen und eine zusätzliche Erdung vorschreiben, die von einer qualifizierten Person installiert werden muss.“
Erdkontinuität – Wichtiger Hinweis
- Verfälschen Sie NIEMALS Messwerte – dokumentieren Sie Ihre Ergebnisse deutlich und fügen Sie Ihre Initialen hinzu
- Stellen Sie sicher, dass alle Installationsverbindungen geprüft sind und tatsächlich geerdet sind (das aus der Wand kommende Kabel ist tatsächlich geerdet und hängt nicht nur dort – siehe „Gute Erdung“ weiter unten).
- Überprüfen Sie die Erdung von Metalltischen, -konsolen oder -regalen mit eingebauten oder darauf stehenden Geräten, z. B. Aufschnittmaschinen, Mikrowellen oder Mixern.
- Physische Inspektion – sieht die Verklebung sicher aus?
- Messgerät für Erdungsisolierung und Aufzeichnung des Messwerts
- Kommentar auf dem Arbeitsblatt, wenn die Tabelle Aufmerksamkeit erfordert – Korrekturarbeiten müssen von anderen durchgeführt werden
Hinweis: MCFT überprüft keine Tische oder Halterungen, die keine elektrischen Geräte tragen.
GUTE ERDPRÜFUNG
(Erdschleifenimpedanz (Ze) wird an der Geräte-/Ausrüstungsversorgung gemessen, nicht an der Eingangs-/Verteilerplatinenversorgung, wie Sie sie bei einem Zertifikat für feste Verdrahtung erhalten würden).
Wir führen diesen Test durch, um sicherzustellen, dass die eingehende Erdung des Geräts/Isolators/der Steckdose ausreichend ist. Wir vertreten diese Position in der Branche, um sicherzustellen, dass unsere Geräte an eine GUTE ERDUNG angeschlossen sind, da wir selbst bereits mehrere Fälle erlebt haben, in denen Geräte in gutem Glauben an Stromkreise angeschlossen wurden, die nirgends hinführten oder ganz fehlten – mindestens ein Fall endete tödlich. Wenn wir ein Gerät betriebsbereit bei unseren Kunden hinterlassen, ist es unsere Pflicht, dessen sichere Nutzung zu gewährleisten. Wenn wir uns dessen nicht sicher sind, trennen wir es vom Stromnetz und dokumentieren unsere Beobachtungen.
Nach Abschluss dieses Tests sind wir davon überzeugt, dass eine Erdung vorliegt, die im Fehlerfall zum Auslösen des RCD/RCBO führen würde. Sollte bei diesem Test die Erdungsmessung unzureichend oder gar nicht vorhanden sein, muss das Gerät vom Stromnetz getrennt und isoliert werden. Der Kunde wird darüber informiert, dass er die Unterstützung seines Elektroinstallateurs zur Untersuchung und Behebung des Problems benötigt.
Für eine ordnungsgemäße Erdungsprüfung verwendet MCFT einen Martindale-Steckdosenprüfer, um eine niedrige Erdschleifenimpedanz festzustellen. In der Übergabedokumentation wird darauf hingewiesen, dass während dieser Prüfung ein geringes Risiko von Fehlauslösungen besteht. MCFT führt diese Prüfung weiterhin durch, sofern der Kunde sich nicht erneut bei MCFT meldet und angibt, dass er dies nicht wünscht. Zu diesem Zeitpunkt bestätigt MCFT, dass der Kunde die volle Verantwortung für die sichere Stromversorgung des Geräts übernimmt. Bei einem schlechten oder fehlenden Ergebnis kann MCFT eine Kopie der aktuellen Ergebnisse der Festverdrahtungsprüfung anfordern.
Hinweis: Während dieser Prüfung muss die zusätzliche Verklebung unbedingt entfernt werden. Es hat sich gezeigt, dass eine sekundäre Verklebung schwerwiegende Defekte im primären (CPC-)Schutz verdeckt.
INSTALLATION DER AUSRÜSTUNG
Neue Ausrüstung
- Anschluss an eine eingehende Stromversorgung – es muss nachgewiesen werden, dass diese für das zu installierende Gerät richtig spezifiziert und entsprechend dimensioniert ist und vor dem Anschluss des Geräts durch einen RCD/RCBO ausreichend geschützt ist – bei 3-Phasen-Stromversorgungen müssen alle 3 Phasen vorhanden sein
- Wenn es irgendwelche Bedenken gibt, wenden Sie sich an den Field Technical Manager
- Der Kunde muss bestätigen, dass für das anzuschließende Gerät ein geeigneter Trennpunkt vorhanden ist.
- Der Kunde muss, sofern erforderlich, Gas, Strom, Wasser und Abwasser für das Gerät bereitstellen.
- Der Installationstechniker muss sicherstellen, dass die Übergabeunterlagen vollständig ausgefüllt sind und das Gerät gemäß den Anweisungen des Herstellers installiert wird. Er muss den Benutzer über die Pflichten bei der Inbetriebnahme und Verwendung informieren (z. B. Bratpfanne einbrennen, sicherstellen, dass das Entlüftungssystem verriegelt ist usw.).
- Eine Kopie der Herstelleranleitung ist dem Kunden zu überlassen
Vorinstallierte Installationen
- Besorgen Sie sich die Installationshandbücher/Anleitungen des Herstellers – diese können Warnhinweise für Kunden enthalten
- Installieren Sie das Gerät immer gemäß den Anweisungen des Herstellers
- Nach der Installation muss der Techniker umfassende Tests durchführen und alle Testergebnisse auf dem Arbeitsblatt dokumentieren.
- Weisen Sie den Benutzer auf die Pflichten hin, die bei der Inbetriebnahme und Nutzung zu beachten sind.
PRIORITÄTEN: SICHERHEIT VOR ARBEIT
Anfang 2013 wurden wir gerufen, um uns eine mehrstöckige Kälteanlage im Hampton Court Palace anzusehen, die angeblich nicht funktionierte. Wir kamen, obwohl wir die Anlage vorher noch nie gesehen hatten. Wir waren von einem anderen Standort gekommen, hatten sie benutzt, stellten fest, dass ein Regler benötigt wurde, tauschten den Regler aus und verließen den Standort, alles funktionierte. Am Montag, dem 15. Juli 2013, erhielten wir einen Anruf, in dem uns mitgeteilt wurde, dass es am Sonntag vor Ort einen schweren Vorfall gegeben habe. Ob wir nicht zu einem Treffen vorbeikommen könnten? Es wurde gemeldet, dass der Raum, in dem sich die Kälteanlage befand, am Samstag für eine Veranstaltung benötigt würde. Die Anlage wurde herausgenommen und am Sonntag wieder hineingeschoben. Ungewöhnlich und gegen die bewährten Verfahren, aber nicht gegen das Gesetz, hatte die Anlage zwei Stecker, und die Steckdosen waren hoch angebracht. Um an die Steckdosen heranzukommen, zog der Koch einen Edelstahltisch heran und stellte sich darauf. Als er den ersten Stecker einsteckte und das Gerät einschaltete, bekam er von dem zweiten Stecker, den er in der Hand hielt, einen heftigen Schlag – und wurde vom Tisch auf den Boden geschleudert. Er wurde ins Krankenhaus eingeliefert und über Nacht dort behalten, konnte aber glücklicherweise am Montag mit einer schweren Verbrennung an der Hand entlassen werden. Es stellte sich heraus, dass die beiden Stromkreise, ohne unser Wissen, nicht vom Werk, sondern von einem Wartungsunternehmen verbunden worden waren. Bei unserem Reparaturbesuch wurde dies nicht bemerkt – nicht das Erste, wonach wir suchen würden, aber unsere ERSTE und LETZTE Verantwortung – lange vor der eigentlichen Reparatur – ist es, die Geräte SICHER zu hinterlassen. Wenig überraschend wurden wir nicht wieder eingeladen.
SICHERE ISOLATION BEIM ARBEITEN
Bei Arbeiten an elektrischen Anlagen ist es wichtig, diese vor Beginn der Arbeiten vom Stromnetz zu trennen und zu prüfen, ob Strom fließt. In der Elektrobranche wird dieser Vorgang als sichere Trennung bezeichnet. Sobald Sie eine Anlage vom Stromkreis getrennt und geprüft haben, dass kein Strom fließt, gilt das System als „spannungslos“ (im Gegensatz zu „spannungsführend“). Anschließend können Sie mit der Untersuchung und Reparatur beginnen. Wir trennen Anlagen vor Beginn der Arbeiten vor allem aus Sicherheitsgründen vom Stromkreis: Steht ein Teil der Anlage noch unter Spannung (d. h. ist sie an das Stromnetz angeschlossen), besteht für Sie und andere Personen vor Ort die Gefahr eines Stromschlags und schwerer Verbrennungen.
Die gängigste Methode zum Trennen von Geräten ist die Verwendung des Hauptschalters oder das Herausziehen des Netzsteckers, der die Stromversorgung steuert. Nachdem Sie dies getan haben, müssen Sie das System vor Beginn der Arbeiten noch gründlich testen. Dies wird als Test auf TOT bezeichnet.
Bedeutung der Isolierung des richtigen Stromkreises
MCFT-Techniker müssen bei der Durchführung von Isolierungen sicherstellen, dass die Isolierung auf den vorgesehenen Stromkreis angewendet wird. Es darf kein Zweifel daran bestehen, dass der Isolierungspunkt für das Gerät, an dem gearbeitet werden soll, korrekt ist.
In den meisten Fällen befindet sich der Isolationspunkt in der Nähe des zu isolierenden Geräts, und die Verbindung zwischen Isolator und Gerät ist klar. In anderen Fällen ist die Verbindung zwischen den beiden Punkten möglicherweise nicht eindeutig. Der Isolationspunkt kann beispielsweise weiter entfernt sein und sich in einem anderen Raum als das zu isolierende Gerät befinden. In diesen Fällen ist die Kennzeichnung des Geräts entscheidend, um den richtigen Isolator zweifelsfrei identifizieren zu können. Im Zweifelsfall muss der Techniker die Angelegenheit an den Kunden zurückverweisen und einen entsprechenden Vermerk auf dem Arbeitsblatt vermerken.
Wenn die Verbindung zwischen Trennstelle und Gerät nicht physisch überprüft werden kann und man sich auf die Kennzeichnung des Trenners und des Geräts verlässt, muss ein Spannungsprüfer zur Überprüfung der korrekten Trennstelle eingesetzt werden. Dies ist Teil des sicheren Trennverfahrens (Nachweis der Spannungsfreiheit des Systems/Stromkreises) vor dem Leerlauf.
Techniker werden angewiesen, den Spannungsprüfer vor dem Berühren von Teilen zu verwenden, die zuvor unter Spannung standen, und die Funktionsfähigkeit des Spannungsprüfers vor und nach dem Einsatz zu prüfen. Techniker müssen beim Einsatz von Spannungsprüfern die vom Unternehmen bereitgestellten Elektrohandschuhe tragen.
Sicheres Isolationsverfahren: Schritt-für-Schritt-Anleitung
Die Schritte des sicheren Isolierungsverfahrens sind wie folgt:
- Holen Sie sich die erforderliche Genehmigung, um an der Installation arbeiten zu können.
- Identifizieren Sie die Bezugsquelle(n).
- Testen Sie Ihren Spannungsprüfer, um sicherzustellen, dass er ordnungsgemäß funktioniert.
- Unterbrechen Sie die Stromversorgung und trennen Sie das System vom Stromnetz.
- Sichern oder „verriegeln“ Sie die Isolierung mit Ihrem Sicherheitsvorhängeschloss, um Manipulationen zu verhindern.
- Verwenden Sie Ihren Spannungsprüfer, um festzustellen, ob das System tot ist. Sekundäre Energiequellen einbeziehen. Mehr als eine Stromversorgung für ein einzelnes Gerät – eine 13-Ampere-Stromversorgung für den Wärmeschrank, eine weitere 13-Ampere-Stromversorgung für Gerüst und Wärmelampen. Benachbarte oder verbundene Geräte (gemeinsam auf geeigneten Herden).
- Beweisen Sie, dass Ihr Spannungsprüfer ordnungsgemäß funktioniert, wie Sie es in Schritt 3 getan haben.
- Bringen Sie gut sichtbare Warnschilder an, um auf die Abschaltung der Anlage hinzuweisen.
- Sobald Sie bestätigt haben, dass das System tot ist, einschließlich der Kondensatorentladung
- (Stellen Sie Ihr Multimeter wie üblich auf Spannung und beobachten Sie die Entladung bis auf Null.) – d. h., es fließt kein Strom mehr – kann mit der Arbeit begonnen werden.
Verschiedene Formen der Isolation
MCFT-Techniker werden bei der Vorbereitung der Abschaltung von Geräten vor Arbeitsbeginn mit einer Reihe von Isolationssystemen konfrontiert. Es ist wichtig, dass die Techniker die spezifische Art der zu verwendenden Isolationsform berücksichtigen, bevor sie mit der Festlegung eines Isolationspunkts fortfahren.
Stecker und Steckdosen: Diese Geräte sorgen für eine deutlich sichtbare Unterbrechung des zu isolierenden Stromkreises, was ein beruhigender Vorteil ist. Stecker und Steckdosen verfügen jedoch nicht über eine Kurzschlussunterbrechungsfunktion und haben eine begrenzte Lasttrennfähigkeit. Daher eignen sie sich nur als Trennvorrichtung im Leerlauf. Der Stecker muss in eine Isolierhülle eingesteckt und verriegelt werden, um eine sichere Trennung zu gewährleisten. Das zu isolierende oder wieder anzuschließende Gerät sollte ausgeschaltet sein, damit beim Zusammenstecken von Stecker und Steckdose keine Lastströme geschaltet werden.
Leistungsschalter: Diese Geräte können zur Trennung verwendet werden, wenn sie mit den vom Hersteller bereitgestellten Leistungsschalterschlössern in der Aus-Position verriegelt sind. Einige Leistungsschalter schalten den Neutralleiter nicht (z. B. einpolige Sicherungsautomaten). Daher ist beim Nachweis der Spannungsfreiheit von Geräten Vorsicht geboten, um sicherzustellen, dass alle Leiter (Phase und Neutralleiter) spannungsfrei sind.
Trennschalter mit Metall- oder Polymergehäuse: Metallgehäuse sind in der Regel älter und verfügen über eine Trennfunktion, Polymergehäuse sind moderner. Auch diese Geräte können einphasig, einphasig und neutral, dreiphasig oder dreiphasig und neutral sein.
Herausziehen einer HRC-Sicherung in einem Mehrkreis-Verteilungssicherungskasten: Im unwahrscheinlichen Fall, dass der Trennungspunkt das Herausziehen von Sicherungen in einem Mehrkreis-Verteilungskasten ist, darf der Techniker keine Trennung versuchen, sondern muss die Situation dem Kunden und dem entsprechenden MCFT-Außendienstleiter/Betriebsleiter melden.
VERWENDUNG VON VERRIEGELUNGSVORRICHTUNGEN, SCHLÖSERN UND ETIKETTEN (LOTOTO)
Um eine sichere Trennung zu erreichen, müssen Maßnahmen ergriffen werden, die gewährleisten, dass die Stromversorgung nicht unbeabsichtigt wiederhergestellt werden kann, bevor die Arbeiten abgeschlossen und die Abdeckungen wieder angebracht wurden.
Es stehen verschiedene Verriegelungsvorrichtungen zur Verfügung; diese reichen von Verriegelungsvorrichtungen, die an Leistungsschaltern verwendet werden können, bis hin zu Vorrichtungen, die an Steckerköpfen verschiedener Typen verwendet werden können.
MCFT-Techniker müssen das etablierte MCFT-Sperrverfahren befolgen, das auf dem folgenden Mantra und den folgenden systematischen Schritten basiert:
LOCK OUT, TAG OUT, TRY OUT LOTOTO-Prozess:
Schritt 1: Vorbereiten
Schritt 2: Herunterfahren
Schritt 3: Geräteisolierung
Schritt 4: Beginnen Sie mit Lock-out und Tag-out
Schritt 5: Energieisolierung
Schritt 6: Isolation überprüfen
Schritt 7: Ausprobieren
Schritt 8: Erforderliche Arbeiten durchführen
Schritt 9: Re-Energisierung
Schritt 1: Vorbereitung – Bevor das LOTOTO-Verfahren beginnen kann, sollte ein Plan für die Kontrollmethoden vorliegen. Die Ausrüstung sollte vollständig geprüft und die richtigen Sperrmaterialien ausgewählt werden. Die Mitarbeiter im Bereich sollten über die Sperrung informiert werden, um eine versehentliche Wiedereinschaltung zu verhindern.
Schritt 2: Herunterfahren – Bevor das LOTOTO-Verfahren durchgeführt wird, müssen die erforderlichen Geräte ordnungsgemäß heruntergefahren werden. Dies sollte gemäß den Anweisungen des Herstellers erfolgen, um die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten.
Schritt 3: Geräteisolierung – Die Isolationspunkte an den Geräten sollten vor der Installation identifiziert und mit einer geeigneten Sperrvorrichtung versehen werden. Dadurch wird sichergestellt, dass alle notwendigen Energiequellen über die richtige Sperrvorrichtung verfügen, um die Energiequelle zu blockieren. Sowohl primäre als auch sekundäre Energiequellen sollten in dieser Phase identifiziert und isoliert werden.
Sekundärenergiequellen
- Mehr als eine Stromversorgung für ein einzelnes Gerät – eine 13-Ampere-Stromversorgung für den Wärmeschrank, eine weitere 13-Ampere-Stromversorgung für das Gestell und die Wärmelampen.
- Benachbarte oder verbundene Geräte (üblicherweise auf geeigneten Schießständen).
Schritt 4: Beginnen Sie mit der Sperrung – Die Sperrvorrichtungen sollten nun angebracht werden, um das Gerät vollständig zu isolieren. Die im Rahmen des LOTOTO-Verfahrens verwendeten Vorrichtungen, wie z. B. Sicherheitsvorhängeschlösser und Identifikationsanhänger, sollten der Person, die sie anbringt, eindeutig zugeordnet sein und nicht für andere Aktivitäten am Arbeitsplatz verwendet werden. Die Aufbewahrung der Sperrvorrichtungen an einem dafür vorgesehenen Ort gewährleistet ihre Sicherheit und Zuordnung. Sobald die Vorrichtungen sicher angebracht wurden, sollte jede sorgfältig gekennzeichnet werden. Die Anhänger dienen als Identifikationsmerkmal der Person, die sie angebracht hat, und enthalten Informationen wie Name, Bild sowie Datum und Uhrzeit der Anbringung. Da eine Sperrvorrichtung nur von der Person entfernt werden darf, die sie angebracht hat, gewährleisten die Anhänger eine Identifizierung, die das Entfernen und versehentliche Neustarten der Geräte durch andere verhindert.
Mehrere Techniker: Arbeiten mehrere Techniker an demselben Gerät oder an demselben Stromkreis, sollte ein Mehrfachschloss verwendet werden. So wird verhindert, dass ein Techniker den Stromkreis wieder einschaltet, während ein anderer möglicherweise noch daran arbeitet.
Schritt 5: Energieisolierung – Die Anlage sollte nun überprüft werden, um sicherzustellen, dass alle beweglichen Teile stillstehen. Dazu gehört die Überprüfung auf Bereiche, in denen möglicherweise Energie gespeichert ist, wie z. B. in pneumatischen und hydraulischen Systemen oder federbetriebenen Teilen. Diese sollten sorgfältig mit geeigneter Ausrüstung blockiert werden, um sicherzustellen, dass während der Wartungs- oder Reparaturarbeiten keine unerwarteten Bewegungen auftreten.
Kondensatorentladung
Stellen Sie Ihr Multimeter wie üblich auf Spannung ein und beobachten Sie die Entladung bis auf Null.
Schritt 6: Isolierung überprüfen – In dieser Phase ist es wichtig, jeden Aspekt der Isolierung zu überprüfen. Dazu gehört, sicherzustellen, dass sich keine Mitarbeiter im Bereich aufhalten, dass Sperrvorrichtungen sicher und korrekt mit den zugehörigen Etiketten angebracht sind und dass alle beweglichen Teile blockiert sind. Sobald dies abgeschlossen ist, kann die Testphase beginnen.
Schritt 7: Testphase – In der Testphase wird versucht, das Gerät neu zu starten. Sollte das Gerät über mehr als eine Energiequelle verfügen, ist es wichtig, sorgfältig zu prüfen, ob jede einzelne sicher isoliert ist. Dies gilt insbesondere für Geräte mit Zeitschaltuhren und Sensoren, da diese unerwartet neu starten können. Sobald bestätigt wurde, dass alle Aspekte des Geräts sicher isoliert sind und nicht neu gestartet werden können, sollten die Steuerungen wieder ausgeschaltet werden. Sollte das Gerät während der Testphase neu starten, muss das LOTOTO-Verfahren erneut gestartet und gründlich untersucht werden, was nicht funktioniert hat. Siehe SOP „Sichere Isolierung und Leerlaufprüfung“ – Schritt-für-Schritt-Anleitung für das Leerlaufprüfungsverfahren.
Schritt 8 Arbeiten – Nachdem alle Bereiche der Anlage sicher abgesperrt und gründlich geprüft wurden, können die notwendigen Arbeiten beginnen.
Schritt 9: Wiedereinschalten – Nach Abschluss der erforderlichen Arbeiten können die Sperrvorrichtungen entfernt und die Anlage gemäß den Anweisungen des Herstellers wieder in Betrieb genommen werden. Wichtig ist, dass diese Vorrichtungen nur von der Person entfernt werden dürfen, die sie angebracht hat.
TAG IST SEHR WICHTIG
Im Vorfeld der Olympischen Spiele 2012 in London war die niederländische Mannschaft im Alexandra Palace stationiert. Einer unserer leitenden Kältetechniker arbeitete am externen Kompressor eines Kühlraums und hatte zu diesem Zweck ein Vorhängeschloss an der Absperrung im oberen Küchenbereich angebracht. Der Koch, der nichts davon wusste, fragte den Catering-Manager Andrew McK****, warum die Absperrung ausgeschaltet sei – und Andrew, der hilfsbereite Kerl, der er war, zwang die Absperrung dazu, sich wieder einzuschalten, obwohl das Vorhängeschloss deutlich sichtbar angebracht war.
Glücklicherweise arbeitete unser Techniker zu diesem Zeitpunkt nicht am Drehstromkreis, aber er nahm einen Gürtel, rannte die Küche hinauf und stellte Andrew zur Rede, der bis heute nie zugegeben hat, etwas Falsches, Dummes und sehr Gefährliches getan zu haben. Leider hatte unser Techniker, obwohl er Etiketten trug, sein Vorhängeschloss nicht befestigt. Es ist möglich, dass selbst ein Trottel wie Andrew durch einen angebrachten Hinweis davon abgehalten worden wäre, einen Trennschalter aufzubrechen. Glauben Sie, dass sich scheinbar verantwortungsbewusste Menschen wie komplette Idioten verhalten – kennzeichnen Sie die Isolierung immer mit einem Etikett.
SICHERHEITS-ISOLIERUNGSVERFAHREN
Bei allen Arbeiten an Niederspannungsgeräten oder -stromkreisen ist darauf zu achten, dass die richtige Trennstelle identifiziert, geeignete Trennmittel verwendet und die Stromversorgung während der Arbeiten nicht versehentlich wiederhergestellt wird. Die Leiter müssen an der Arbeitsstelle spannungsfrei sein, bevor sie berührt werden. Gegebenenfalls sind an den Trennstellen Warnhinweise anzubringen.
Um eine unbeabsichtigte Aktivierung zu vermeiden, ist es ein guter Grundsatz, dass der Isolationspunkt unter der Kontrolle der Person stehen sollte, die die Arbeit an den isolierten Leitern durchführt.
Wenn alternative Mittel zur Kontrolle der Isolierungssicherheit eingesetzt werden, beispielsweise indem der Isolierungspunkt unter der Kontrolle einer beauftragten (autorisierten) Person gehalten wird, sollten diese Mittel eine unbeabsichtigte Wiederherstellung der Versorgung gleichermaßen wirksam verhindern.
Als Trennmittel kann eine benachbarte lokale Trennvorrichtung dienen, beispielsweise eine Steckvorrichtung, eine Sicherungsanschlusseinheit, ein Lasttrennschalter, ein Leistungsschalter, eine Sicherung usw., die der direkten Kontrolle der zuständigen Person unterliegt, die die Arbeiten durchführt.
Hinweis: Beim Isolieren der Hauptenergiequelle ist es auch wichtig, alle sekundären Quellen wie Standby-Generatoren, unterbrechungsfreie Stromversorgungen (USV) und Mikrogeneratoren zu isolieren.
Eine umfassende Liste der Geräte, die zur Isolierung verwendet werden können, finden Sie in Tabelle 537.4 von BS 7671:2018, die in Anhang B wiedergegeben ist.
Diese Geräte können ohne weitere Vorsichtsmaßnahmen verwendet werden, sofern kein vorhersehbares Risiko besteht, dass die Versorgung durch Dritte wiederhergestellt werden könnte, bevor die Arbeiten von der fachkundigen Person abgeschlossen sind.
Hinweis: Leistungsschalter gemäß BS EN 60898 sind zur Trennung geeignet und können mit dem folgenden Symbol gekennzeichnet sein:
Allerdings sind Miniatur-Leistungsschalter (MCBs), die nach früheren Standards (wie BS 3871) hergestellt wurden, wahrscheinlich nicht zur Isolierung geeignet.
Schaltanlagen gemäß BS EN 60947-3 und Leistungsschalter und RCDs gemäß BS EN 60947-2 sind zur Trennung geeignet, wenn sie mit dem oben gezeigten Symbol gekennzeichnet sind.
Wenn keine solche lokale Möglichkeit zur Isolierung besteht oder die Gefahr einer Wiederherstellung der Versorgung besteht, sollte der Stromkreis oder das Gerät, an dem gearbeitet werden soll, durch eine der folgenden Methoden sicher isoliert werden:
1 - ISOLIERUNG DURCH HAUPTSCHALTER ODER VERTEILER-LASTTRENNER
Die Trennung von Geräten oder Stromkreisen erfolgt vorzugsweise über den Hauptschalter oder den Lasttrennschalter im Verteilerkasten. Die Trennstelle muss mit einem individuellen Schlüssel, der von der ausführenden Person oder einer beauftragten Person aufbewahrt wird, verschlossen und mit einem Warnhinweis versehen sein.
Wenn mehr als ein Mitarbeiter an Stromkreisen arbeitet, die von einem isolierten Verteilerkasten versorgt werden, kann ein Mehrfachschloss-Haspe verwendet werden, um den Betrieb des Hauptisolators zu verhindern, bis alle an der Installation arbeitenden Personen ihre Arbeit abgeschlossen und ihre Vorhängeschlösser von der Haspe entfernt haben. Der beauftragte leitende Techniker hat die Gesamtkontrolle und ist die Person, die die Stromversorgung wiederherstellt.
Wenn der entsprechende Schalter nicht über eine Verriegelungsmöglichkeit verfügt, ist ein verriegelbarer Verteilerkasten, der den Zugang zum Lasttrennschalter verhindert, akzeptabel, vorausgesetzt, der Schlüssel ist einzigartig und wird von der Person aufbewahrt, die die Arbeit ausführt, oder von der beauftragten Person. HINWEIS: Wenn Sie einen Stromkreis nicht verriegeln können, DÜRFEN Sie die Aufgabe NICHT ausführen, sondern gemäß dem MCFT-Eskalationsprozess eskalieren.
2 - ISOLIERUNG EINZELNER SCHALTKREISE
Wenn mehr als eine Person an Stromkreisen arbeiten soll, die von einem Verteilerkasten versorgt werden (Mehrfachisolierungen), und kein Mehrfachverriegelungsschloss zum Sichern des Haupttrennschalters verwendet werden kann oder der Verteilerkasten unter Spannung bleiben muss, um andere Stromkreise zu versorgen, sollte jeder vom Verteilerkasten versorgte Stromkreis, an dem gearbeitet werden soll, durch eine oder mehrere der folgenden Methoden isoliert werden, um eine unbeabsichtigte Wiederherstellung der Versorgung zu verhindern.
Der Grundsatz besteht darin, dass jede Person, die derartige Arbeiten durchführt, die Kontrolle über ihre eigenen Isolationspunkte haben sollte und sich nicht auf andere, mit Ausnahme einer beauftragten Person, verlassen sollte, um eine absichtliche oder versehentliche Aktivierung zu verhindern.
Es empfiehlt sich außerdem, an der/den Trennstelle(n) eine geeignete Absperrvorrichtung zu verwenden. Eine entsprechende Kennzeichnung der getrennten Leiter mit einem Warnhinweis ist unerlässlich, um eine Wiedereinschaltung der Versorgung zu verhindern, insbesondere wenn andere Elektriker anwesend sind.
2A - ISOLIERUNG EINZELNER SCHALTKREISE, DIE DURCH LEISTUNGSSCHALTER GESCHÜTZT SIND
Werden geeignete Leistungsschalter zur Abschaltung verwendet, ist das jeweilige Gerät mit einem geeigneten Verriegelungsbügel mit Vorhängeschloss zu verriegeln, der nur mit einem Spezialschlüssel geöffnet werden kann. Der Schlüssel ist von der ausführenden Person oder einer beauftragten Person aufzubewahren. An der Abschaltstelle ist ein Warnhinweis anzubringen.
Hinweis: Das Anbringen von Isolierband über einem Leistungsschalter, um ein unbeabsichtigtes Einschalten zu verhindern, ist keine geeignete oder akzeptable Methode, um das Gerät in der AUS-Position zu sichern. Mit dieser unsicheren Vorgehensweise wird die Einhaltung der Electricity at Work Regulations 1989 nicht gewährleistet.
Einige Verteilertafeln werden mit Schiebeschaltern hergestellt, um den Stromkreis von der stromführenden Seite des Leistungsschalters zu trennen. Diese Geräte sollten nicht als einziges Mittel zur Isolierung von Stromkreisen verwendet werden, da sie die Anforderungen an die Isolierung nicht erfüllen und nach Abschluss der Arbeiten leicht der falsche Schalter betätigt werden könnte.
2B - ISOLIERUNG EINZELNER DURCH SICHERUNGEN GESCHÜTZTER SCHALTKREISE
Wenn Sicherungen verwendet werden, ist das Entfernen der Sicherung eine akzeptable Methode, um die Stromversorgung eines einzelnen Stromkreises zum Zwecke der Isolierung zu unterbrechen.
Um einen Austausch der Sicherung durch Dritte zu verhindern, sollte die Sicherung von der ausführenden Person aufbewahrt werden. An der Trennstelle ist ein Warnhinweis anzubringen.

Wenn keine abschließbaren Sicherungseinsätze verfügbar sind, muss Folgendes beachtet werden:
- Werden beim Entfernen der Sicherung stromführende Anschlüsse freigelegt, die berührt werden können, sollte eine Blindsicherung (ein Sicherungsträger ohne Sicherungseinsatz, der deutlich gekennzeichnet oder farblich hervorgehoben ist) in den Sicherungskanal eingesetzt werden, um stromführende Teile abzudecken. Ist dies nicht möglich, muss die Zuleitung zur Sicherung isoliert werden.
- Um ein versehentliches Auswechseln einer Ersatzsicherung zu verhindern, sollte ein Warnhinweis angebracht werden.
- Darüber hinaus sollte die Tür oder Abdeckung des Sicherungskastens nach Möglichkeit verschlossen werden, um den Zugriff zu verhindern, wie oben unter „Isolierung mithilfe eines Hauptschalters oder eines Lasttrennschalters im Verteilerkasten“ empfohlen.
- Vorübergehende Unterbrechung der Zuleitung
NOTIZ -
Bei manchen Arbeiten an bestehenden Anlagen, wie beispielsweise dem Austausch von Hauptschaltanlagen und Verbrauchern, ist es erforderlich, die Haussicherungen der Verteiler zu ziehen, um die Zuleitung zur Freischaltung zu unterbrechen.
Das Entfernen von Haussicherungen ist gesetzlich nur durch den Stromlieferanten bzw. -verteiler oder durch von ihm ausdrücklich dazu ermächtigte Personen möglich.
Hinweis: In TT-Systemen kann der eingehende Neutralleiter nicht zuverlässig als auf Erdpotenzial liegend betrachtet werden. Dies bedeutet, dass bei TT-Netzen zur Trennung ein mehrpoliges Schaltgerät verwendet werden muss, das die Leitung und den Neutralleiter trennt. Aus ähnlichen Gründen müssen in IT-Systemen alle Pole der Versorgung getrennt werden.
Unter diesen Umständen ist eine einpolige Trennung, etwa durch Sicherungen oder einpolige Leistungsschalter, nicht akzeptabel.
Hochspannungssysteme – MCFT funktionieren nicht bei Hochspannungssystemen. Das Maximum liegt bei 240 V einphasig und 415 V dreiphasig. Ein Hochspannungssystem führt mehr als 1000 Volt zwischen den Leitern und 600 Volt zwischen den Leitern und der Erde.
Warnhinweise
In allen Fällen, in denen die Gefahr einer Wiederherstellung der Versorgung besteht, sollte an der Trennstelle ein entsprechender Warn-/Vorsichtshinweis angebracht werden. Bei Verteilern mit Mehrfachtrennungen genügt ein entsprechend formulierter Hinweis an jedem Verteiler, wie im folgenden Beispiel:

NACHWEIS DER TOTEN ISOLIERTEN AUSRÜSTUNG ODER SCHALTKREISE
Es ist wichtig, sicherzustellen, dass der richtige Isolationspunkt identifiziert wird, bevor der Tod nachgewiesen wird.
Soweit möglich und sicher, kann dies Tests umfassen, bei denen sich die Trennvorrichtung zunächst in der EIN-Position und dann in der AUS-Position befindet, um sicherzustellen, dass das Gerät oder der Stromkreis von dieser Vorrichtung gesteuert wird.
Nach der Freischaltung der Geräte bzw. Stromkreise und vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, dass die zu bearbeitenden und die in der Nähe befindlichen Teile spannungsfrei sind.
Man sollte niemals davon ausgehen, dass ein Gerät tot ist, nur weil eine Trennvorrichtung auf AUS gestellt wurde.
Zum Nachweis der Spannungsfreiheit sollte eine spezielle Prüflampe oder ein zweipoliger Spannungsprüfer verwendet werden, wie in der HSE-Richtlinie GS38, Elektrische Prüfgeräte für den Einsatz durch Elektriker, empfohlen.
Von der Verwendung von Multimetern, Behelfsgeräten und berührungslosen Spannungsanzeigern (Spannungsstäben) zur Spannungserkennung wird abgeraten, da es bei dieser Verwendung bereits zu Unfällen gekommen ist.
Die Funktionsfähigkeit der Prüflampe oder des Spannungsprüfers muss vor und nach dem Gebrauch überprüft werden. Dies sollte vorzugsweise mit einem speziellen Prüfgerät oder einer integrierten Selbsttestfunktion erfolgen, nicht durch den Zugriff auf stromführende Anschlüsse. Alle Phasen-, Neutral- und Schutzleiter des Stromkreises müssen geprüft und auf Spannungsfreiheit geprüft werden.
Elektriker, die regelmäßig an unter Spannung stehenden Anlagen arbeiten, sollten mit Geräten zum Nachweis der Spannungsfreiheit der Leiter ausgestattet sein. Elektriker, die gelegentlich an unter Spannung stehenden Anlagen arbeiten, sollten jederzeit auf Geräte zum Nachweis der Spannungsfreiheit der Leiter zugreifen können.
Techniker müssen bei allen Prüfungen zur Spannungsfreiheit die vom Unternehmen bereitgestellten Elektrohandschuhe tragen. Eine Spannungsprüfung muss sowohl an den Außen- als auch an den Neutralleitern sowie an der Erde durchgeführt werden, um das Risiko von gekreuzten oder offenen Neutralleitern im Versorgungssystem zu vermeiden. Alle Netzzuleitungsleiter (z. B. Phase(n) und Neutralleiter) des isolierten Stromkreises/Gerätes müssen geprüft werden. Alle anderen elektrischen Energiequellen (z. B. Kondensatoren), die mit dem isolierten Stromkreis/Gerät verbunden sind, müssen ebenfalls geprüft werden, bevor Arbeiten im spannungslosen Zustand durchgeführt werden.
Tottest
Das Verfahren zum Nachweis der Funktionsuntüchtigkeit besteht darin, den Spannungsanzeiger zu nehmen und ihn mit einer bekannten Quelle, beispielsweise einer Prüfeinheit, zu vergleichen. Anschließend wird das Gerät getestet, bevor der Spannungsanzeiger erneut mit der bekannten Quelle getestet wird, um nachzuweisen, dass der Tester während des Tests nicht versagt hat.
Dead-Testverfahren: Schritt-für-Schritt-Anleitung
- Versorgung isolieren und absperren. (Gemäß LOTOTO SOP)
- Stecken Sie beide Prüfleitungen Ihres Spannungsprüfers in die Prüfeinheit. Alle Lichter an Ihrem Spannungsprüfer sollten aufleuchten, damit Sie wissen, dass Ihr Prüfer funktioniert.
- Prüfen Sie mit Ihrem Spannungsprüfer zwischen Phase und Erde (bei Spannungsausfall dürfen keine Lichter leuchten).
- Prüfen Sie mit Ihrem Spannungsprüfer zwischen Phase und Neutralleiter (bei Spannungsausfall dürfen keine Lichter leuchten).
- Prüfen Sie mit Ihrem Spannungsprüfer zwischen Neutralleiter und Erde (bei Stromausfall sollten keine Lichter aufleuchten).
- Stecken Sie beide Prüfleitungen Ihres Spannungsprüfers in die Prüfeinheit. Alle Lichter an Ihrem Spannungsprüfer sollten aufleuchten, damit Sie wissen, dass Ihr Prüfer funktioniert.
- Jetzt können Sie sicher sein, dass die Einheit/das System, an dem Sie arbeiten, TOT ist.
Denken Sie daran, dass Sie Ihr Messgerät mehrmals testen müssen, um es als TOT auszuweisen.

Techniker, die Isolationen durchführen, um im spannungslosen Zustand zu arbeiten, müssen sich stets über den Isolationszustand eines Geräts im Klaren sein. So kann es nicht passieren, dass ein Techniker zwar im spannungslosen Zustand arbeiten möchte, aber durch eine Fehleinschätzung den Stromkreis für spannungslos hält, obwohl er tatsächlich unter Spannung steht. Diese Möglichkeit steigt, wenn die Arbeit oder Prüfung mehrere Isolations- und Wiedereinschaltungsvorgänge umfasst.
Darüber hinaus sollte der systematische Einsatz eines Spannungsprüfers nach jeder Isolierung und vor Beginn invasiver Arbeiten das Risiko von Missverständnissen hinsichtlich des Isolierungszustands ausschließen – stellen Sie vor Beginn der Arbeiten immer sicher, dass der Stromkreis spannungsfrei ist.
ARBEITENDE TOTE
Es kommt nicht vor, dass ein Techniker das Gehäuse eines Motors berührt (oder Verkleidungen entfernt), wenn das Gerät nicht isoliert ist. Falls eine Isolierung nicht praktikabel ist (z. B. kein Zugang zum Isolator), dürfen Sie nicht am Gerät arbeiten. Denken Sie an die LDL-Prüfung (Live, Dead, Live) oder 3-Punkt-Prüfung – zur Überprüfung Ihrer Prüfgeräte.
Live-Tests dürfen nur von kompetenten Technikern durchgeführt werden – bewertet und abgezeichnet von technischen Leitern.
Wenn die Arbeiten abgeschlossen sind und die Paneele wieder angebracht sind, überprüfen Sie die Erdung erneut, um sicherzustellen, dass sich während des Betriebs keine Verbindungen gelöst haben.
Techniker, die an reaktiven Fehlersuch- und Reparaturarbeiten beteiligt sind, arbeiten möglicherweise allein. In bestimmten Fällen, z. B. bei Problemen mit dem Zugang zu Geräten, kann es erforderlich sein, dass ein allein arbeitender Techniker Unterstützung anfordert. Wenden Sie sich bei Bedarf an Ihren TL und fordern Sie eine zweite Person zum Einsatzort auf. Fahren Sie erst fort, wenn die zweite Person vor Ort ist.
ARBEITSTOT – FEHLERSUCHE, PRÜFUNG UND BEHEBEN
Planung der Fehlersuche
Vor der Arbeit an toten Stellen muss Folgendes beachtet werden:
- Bestätigen Sie, was die Aufgabe ist und dass Sie verstehen, was von Ihnen verlangt wird
- Vollständige dynamische Risikobewertung von MCFT
- Überprüfen und beweisen Sie, dass Werkzeuge und Testgeräte ordnungsgemäß funktionieren
- Informieren Sie sich beim Kunden über die Nutzung der Geräte zum Zeitpunkt des Auftretens des Fehlers oder unmittelbar davor sowie über etwaige vom Kunden unmittelbar vor dem Auftreten des Fehlers und zu jedem beliebigen Zeitpunkt davor festgestellte Anomalien.
- Lage und Erreichbarkeit des Isolationspunkts
- Zugänglichkeit der Geräte und der zur Verfügung stehenden Räumlichkeiten für die Durchführung der Arbeiten
- Servicehandbuch eines beliebigen Geräteherstellers mit Sicherheitshinweisen, Komponentenbelegungsplänen, Schaltplänen usw.
- Identifizieren Sie Schaltkreise zum Testen und teilen Sie sie zu Testzwecken in überschaubare Abschnitte auf
- Errichten Sie Absperrungen und entsprechende Warnhinweise
LIVE TESTEN – wann und warum
Die Notwendigkeit von Live-Tests
Es wird Fälle geben, in denen elektrische Tests an defekten Geräten nicht ausreichen. In diesen Fällen handelt es sich um die Fehlersuche und das Testen von Komponenten während der Routinewartung.
Unter diesen Umständen können die Vorschriften zur Elektrizitätsversorgung am Arbeitsplatz unter bestimmten strengen Bedingungen die Durchführung von Tests unter Spannung gestatten. http://www.hse.gov.uk/pUbns/priced/hsr25.pdf
MCFT-Zulässigkeitsgrenzen für Arbeiten unter Spannung
Techniker, die Live-Tests durchführen, dürfen Folgendes nicht tun:
- Arbeiten mit direktem Kontakt mit stromführenden Leitern, die Teil von Geräten mit Spannungen über 50 V Wechselstrom oder 120 V Gleichstrom sind
- Elektrische Prüfungen unter Spannung an Geräten mit Spannungen über 240 V einphasig oder 415 V dreiphasig
- Durchführung von Reparaturarbeiten unter Spannung
Entscheidungsfindung bei elektrischen Tests unter Spannung
MCFT-Techniker vermeiden Live-Tests nach Möglichkeit. Ist dies nicht möglich, dürfen sie Live-Tests nur dann durchführen, wenn:
- eine umfassende Risikobewertung durchgeführt wird
- geeignete Vorkehrungen getroffen werden, um Verletzungen zu vermeiden
- die in diesem Dokument beschriebenen Vorsichtsmaßnahmen befolgt werden
Dieses Arbeitshandbuch enthält Anweisungen zur Auslegung der oben genannten allgemeinen Anforderungen hinsichtlich der Zulässigkeit von Prüfungen unter Spannung. Die dem Entscheidungsprozess zugrunde liegenden Grundsätze werden nachstehend erläutert:
Verantwortlichkeiten der MCFT-Techniker
Die Verantwortung für die Befolgung dieses Arbeitshandbuchs liegt beim jeweils vor Ort anwesenden Techniker. Prüfungen unter Spannung sind nicht zulässig, wenn die Prüfung sinnvollerweise bei isoliertem Gerät durchgeführt werden kann. Diese Einschränkung gilt für die meisten Fehlersuchsituationen. Es ist jedoch bekannt, dass es unter bestimmten Umständen schwierig ist, einen Fehler zu lokalisieren, wenn ausschließlich im Leerlauf gearbeitet wird.
Falls ein Techniker vor Ort zusätzliche Beratung oder Erläuterungen zu einem beliebigen Teil dieses Arbeitshandbuchs benötigt, muss er sich an seinen Vorgesetzten wenden, um Hilfe zu erhalten.
PLAN UND VERFAHREN FÜR ELEKTRISCHE TESTS UNTER SPANNUNG
Sobald festgestellt wurde, dass Prüfungen unter Spannung sinnvoll sind, muss der Techniker vor Beginn der Prüfung einen Prüfplan erstellen und eine umfassende Risikobewertung durchführen. Bei Änderungen der Dynamik muss der Techniker die Risikobewertung im Laufe der Aufgabe neu bewerten. Ziel des Plans ist es, den Umfang der erforderlichen Prüfungen unter Spannung zu minimieren und die damit verbundenen Risiken zu kontrollieren und auf das geringstmögliche Niveau zu reduzieren. Der Plan muss alle verfügbaren Informationen zur Art der Aufgabe berücksichtigen. Diese Informationen dienen dazu, den wahrscheinlichen Prüfort zu bestimmen und so den Umfang aller Prüfungen unter Spannung zu minimieren. Er umfasst:
- Informationen aus der Erstmeldung an den Techniker
- Vom Techniker beobachtete äußere Beschilderung der betreffenden Anlage
- Informationen des Kunden über die Nutzung der Geräte zum Zeitpunkt des Auftretens des Fehlers oder unmittelbar davor sowie über etwaige vom Kunden sowohl unmittelbar vor dem Auftreten des Fehlers als auch zu irgendeinem Zeitpunkt davor festgestellte Anomalien
- Bisherige Produktkenntnisse über Störungen und Ersatzteilbedarf
- Das Servicehandbuch des Geräteherstellers mit den Sicherheitshinweisen, etwaigen Anweisungen zum Testen unter Spannung, den Komponentenbelegungsdiagrammen, Schaltplänen usw.
- Berücksichtigung von thermischen Abschaltvorrichtungen und magnetischen Verriegelungen innerhalb des Stromkreises
- Die Lage und Erreichbarkeit des Isolationspunkts
- Bestätigter Plan zur Notfallisolierung während der Prüfung – Zuweisung eines Kameraden; im Notfall dann Fähigkeit, Hilfe zu rufen, Verständnis der Grundregeln und Fähigkeit, die Stromversorgung abzuschalten
- Das Vorhandensein von geerdeten Metallteilen muss aus Gründen des menschlichen Kontakts vermieden werden – es muss ein Mindestabstand von 1,4 m und ein Mindestabstand von 1 m zu jeder Oberfläche eingehalten werden, da der Rahmen des Geräts über das Versorgungskabel geerdet wird.
- Die Zugänglichkeit der Geräte und der verfügbare Platz für die Durchführung elektrischer Tests – kein Strecken oder Überstrecken – nehmen Sie eine gute Körperhaltung ein (wenn ein Koch eine Pfanne fallen lässt, in welche Richtung gehen Sie dann?)
- Die Lage der freiliegenden stromführenden Anschlüsse und alle Vorsichtsmaßnahmen, die getroffen werden können, um die Möglichkeit unbeabsichtigter Kontakte zu verhindern
- Wie die verfügbaren Informationen dazu führen können, dass die Schaltkreise für Tests in Abschnitte aufgeteilt werden können, sodass ein Teil der Tests im Leerlauf durchgeführt werden kann und die Notwendigkeit von Live-Tests eliminiert oder minimiert wird
- Wie vom Unternehmen genehmigte aktuelle Informationen anstelle von Live-Sonden zum Sammeln von Informationen verwendet werden können, die bei der Identifizierung der Fehlerstelle helfen
- Berücksichtigung der physischen Gegebenheiten des Standorts im Hinblick auf die Planung der Errichtung von Barrieren und Abgrenzungen, um Unbefugten den Zutritt zum Testbereich zu verwehren
- Bestätigung der Funktionalität der Prüfgeräte und des Zustands der PSA (Elektrohandschuhe)
Verwendung eines RCD bei der Durchführung von Live-Tests an Geräten, die von einer 13A-Steckdose versorgt werden
Techniker müssen einen vom Unternehmen bereitgestellten temporären RCD-Auslöser installieren, bevor sie Geräte, die an eine 13-A-Steckdose angeschlossen sind, unter Spannung testen. Der RCD-Auslöser muss unmittelbar nach dem Einstecken in die Steckdose mit der integrierten Testtaste getestet werden.

Verhinderung des Zutritts unbefugter Personen zu einem Live-Testbereich
Vor Beginn der Live-Prüfung muss der Techniker Absperrungen errichten, um Unbefugte am Betreten des Gefahrenbereichs zu hindern. Diese Absperrungen sind mit vom Unternehmen bereitgestellten Warnschildern zu kennzeichnen. Die Absperrungen können faltbar oder mit gut sichtbarem Warnband um den Arbeitsbereich herum angebracht sein.
Der Live-Testbereich darf nicht unbeaufsichtigt bleiben.
MCFT-Techniker werden angewiesen, bei der Durchführung von Tests unter Spannung auf das Vorhandensein von geerdeten Fremdmetallteilen in der Nähe zu achten und den Kontakt mit diesen geerdeten Objekten zu vermeiden. Im Arbeitsbereich muss ein Mindestabstand von 1,4 m zu Metallteilen eingehalten werden.
Es ist bekannt, dass die meisten Chassis und Außengehäuse von Geräten über das Versorgungskabel mit der Erde verbunden sind und häufig über externe leitende Metallteile mit anderen Geräten dieser Art verbunden sind.
Persönliche Schutzausrüstung – PSA
- MCFT-Techniker müssen immer geeignete PSA tragen
- Prüfen Sie den Zustand der PSA vor dem Einsatz – ersetzen Sie fehlerhafte PSA
- Überprüfen Sie Elektrohandschuhe vor dem Gebrauch immer auf Löcher, Risse, Beschädigungen
- Das Obige liegt in der Verantwortung des Einzelnen
WIEDERHERSTELLUNG DER VERSORGUNG NACH ABSCHLUSS DER ARBEITEN
Nach Abschluss der Arbeiten müssen die Techniker sicherstellen, dass die Geräte vollständig/korrekt zusammengebaut sind, alle Werkzeuge und Instrumente entfernt wurden und die Abdeckungen wieder angebracht sind.
Nach dem Zusammenbau und der Inspektion sollte ein tragbarer Gerätetest oder eine elektrische Betriebsprüfung gemäß der neuesten Ausgabe des IET-Verhaltenskodex für die Betriebsprüfung und Prüfung elektrischer Geräte durchgeführt werden, um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Die Ergebnisse sind im Arbeitsblatt zu dokumentieren. Die erforderlichen Tests sind in der folgenden Reihenfolge durchzuführen:
- Erdungsdurchgangsprüfung
- Isolationswiderstandsprüfung
Wenn das Gerät die oben genannten Tests zufriedenstellend bestanden hat, kann die Stromversorgung wiederhergestellt werden. Erfolgt dies über einen BS1363-Stecker, muss die Steckdose vor Beginn der Arbeiten mit dem Steckdosenprüfgerät auf ihre Sicherheit geprüft werden. Nach dem Einschalten der Stromversorgung sollte vor der Wiederinbetriebnahme des Geräts ein Funktionstest durchgeführt werden.
AUSRÜSTUNG
Testgeräte
- Kewtech-Messgerät
- Fluke T5-1000
- GS38 Messleitungen
- Uni-T UT533
- Martindale VIPD138-S Sicherheitsspannungsanzeige und Prüfeinheit
- Fluke T90
- Prüfeinheit
- Martindale EZ650
HSE-Leitfaden GS38 zu elektrischen Prüfgeräten.
PSA – Persönliche Schutzausrüstung
- Elektrische Handschuhe – Handschuhe müssen mindestens der Klasse 00 entsprechen und der Norm EN60903 entsprechen
- Überprüfen Sie Handschuhe immer vor dem Gebrauch – prüfen Sie auf Löcher, Risse, Beschädigungen
- Beschädigte Handschuhe entsorgen
- Absperrungen – A-förmige Absperrung und gut sichtbares Band
- Beschilderung
- Lock-out-Tag-out-Kit
- Brille
Anhang A – Erste Hilfe
Es ist vielleicht nicht sofort klar, aber wenn Sie glauben, dass jemand einen Stromschlag erlitten hat, nähern Sie sich der Person mit äußerster Vorsicht.
Der erste Schritt besteht darin, die Person so schnell wie möglich von der Stromquelle zu trennen. Am besten schalten Sie dazu die Stromzufuhr ab, indem Sie beispielsweise den Netzstecker ziehen oder den Hauptschalter betätigen.
Wenn dies nicht möglich ist, versuchen Sie, die Stromquelle mit einem isolierenden Material, beispielsweise einem Stück Holz oder einem Holzbesen, von der Person zu trennen.
Berühren Sie NIEMALS die Person, die den Stromschlag erhält, da Sie sonst ebenfalls einen erleiden könnten.
Nachdem die Person von der Stromquelle entfernt wurde und bewusstlos ist, rufen Sie sofort einen Krankenwagen. Nur Personen mit den erforderlichen Kenntnissen und Fähigkeiten sollten Erste Hilfe leisten.
Auch wenn die Person bei Bewusstsein ist und es ihr gut geht, ist es ratsam, ihren Zustand zu überwachen, da die Auswirkungen eines Stromschlags möglicherweise nicht sofort erkennbar sind. Im schlimmsten Fall kann ein Stromschlag zu einer sogenannten Elektroporation führen, bei der Körperzellen platzen und Gewebe absterben. Weitere Probleme können tiefe Verbrennungen, Muskelschäden und Knochenbrüche sein.
Unterstützung und Hilfe bei Stromschlägen und Stromverbrennungen erhalten Sie unter folgendem Link: https://www.nhs.uk/conditions/first-aid/

Anhang B – Leitfaden zur Auswahl von Schutz-, Trenn- und Schaltgeräten
Anleitung zur Auswahl von Schutz-, Trenn- und Schaltgeräten, reproduziert aus BS 7671:2018, Tabelle 537.4



Anhang C – Kundenkommunikation
Anhang E – Kalibrierungs- und Testrichtlinien
| Ausrüstung / Instrument | Kalibrator / Inspektor |
|---|---|
| Multimeter | Neukalibrierung |
| Strommesszange | Neukalibrierung |
| Lecksuchgerät (Kühlschrank, Gas, Mikrowelle) | Neukalibrierung |
| Kühlschrankwaagen | Neukalibrierung |
| Digitales Thermometer | Neukalibrierung |
| Kane Gasanalysen | Kane |
| Kane Gasleckdetektor | |
| Steckdosentester-Kit | Intern geprüft von Matt Alderton |
| Feuerlöscher | FAFS |
| PAT-Tests (Hoover, Vakuumpumpe usw.) | Jährlich bei Comms-Meetings, alle verpassten Termine werden vor Ort mit der technischen |
Anhang F – Technischer Ausschuss
Vorsitzender – David Meacock – Group Director of Engineering
UK-Leitung – Matt Alderton
EU-Leitung – Markus Schemburg
GCC-Leiter – Ben Harnett
PH-Leiter – Alex Wilson
| Strom | Gas | Waschen / Wasser | Kühlschrank | |
|---|---|---|---|---|
| Technische Leitungen | Matt Alderton | Wie Embling | Chris Pyle | Colin Tomlinson |
| Kevin Foy | Stuart D Ford | Ben Harnett | ||
| Berufsverband | GEHEN | JUWEL | WaterLawUK (WIAPS) | IOR |
| Regulierungsbehörde | GEHEN | Gas Safe | Lokale Wasserbehörde (DEFRA) | Refcom |
| Sicherheit (Schwerpunkt) | Führen | Feld | Büro | |
| David Meacock | Matt Alderton | George Banks | ||
| Stellvertreter | Jack Kay |
Anhang G – Abgrenzung der Verantwortlichkeiten
Auszug aus dem CEDA-Verhaltenskodex – Elektroarbeiten in gewerblichen Gastronomiebetrieben.


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